随着中央空调的普及与应用,中央空调在大型商场、宾馆、写字楼、商住楼等许多方面得到越来越广泛的应用。中央空高调的设计、管理、维修在现代生活中也越来越重要。为便于人们了解、学习中央空调的基本原理、基础知识,掌握其管理、维护及维修方法,本公司专业技术人员开发生产中央空调实验设备系列产品。

一、中央空调实验设备显著特点

1、采用全透明材料，模具一次成型，直观性强，有助于教学。

2、整体设计合理，外型美观、仿真、体积小。

3、制冷系统和制热系统均设有多级保护措施，确保设备运行可靠。

4、制冷系统采用全铜材料，效率好，使用寿命长。

5、功能，即可制冷又可制热，且具有模拟演示系统，及所有的故障设置。

6、具有微机通讯接口，便于远程控制实验设备的工作状态及采集项相关数据。

二、中央空调实验室设备各主要部件特点及工作原理

1、压缩机；系统采用全封闭活塞式 压缩机，正常工作温度仅为0OC，可靠，结构紧 凑，噪音低，密封信好，制冷剂为R22。

2、蒸发器：制冷系统采用透明水箱式蒸发器，易于观察，一目了然，蒸发器组浸入水中， 制剂在管内蒸发，水在水泵的作用上在水箱内流动，以增强制冷效果。

3、冷凝器：制冷系统采用螺旋管式冷凝器，这是一种较新型的热交换设备，用两条平行 的铜卷制而成，是具有两个螺旋通道的螺旋体，中间的螺旋体是冷却水通道，外部的螺旋体 是高压制冷剂的通道。

4、喷淋式冷却塔：该设备的冷凝方式采用逆流式冷却塔，模具一次成形,全透明结构，吸 风机装在塔的顶部，结构完全仿真、直观；冷却塔采用吸风式强迫通风，塔内填有填充物, 以提高冷却效果;从冷凝器出来的温水由冷却水泵送入塔顶后,又布水器的喷嘴旋转向下喷淋.

5、锅炉：锅炉是中央空调制热系统的核心元件，采用顶格莱电热管使水与电完全隔离， 具有超温保护，防干烧保护、超压保护，确保人机；采用进口聚氨发泡保温技术，保温 性能好。

6、模拟房间：模拟房间用全透明有机玻璃制作，外形美观、小巧，占地面积少，结构紧 凑；具有全透明结构，一目了然；房间装有盘管，盘管风机、温度控制调节仪。

7、温度控制：本设备实验台的面板上，装有温度控制显示仪，可控制温度的范围， 且有 巡回检测出各关键部位的温度。

8、模拟演示：该设备配有500mm*300 mm系统工作演示板一块，采用环氧敷铜板，四色 （红、绿、兰、黄）、LED形象、逼真地显示冷、热管道的温度和工作状态。

9、温度控制检测仪：两相模拟房间分别装有数码显示的温度控制调节器，温度范围可自 行设定；仪器可根据房间温度的设定具体情况自动调节温度，达到设定值。

10、高、低压保护装置：为起见，制冷系统装有高、低压保护继电器可保护压缩机及 系统的正常运行。

11、水箱：为节约用水循环使用系统的水资源，通过加水箱来完成媒介水的加入、自动调 节、过滤等任务；并装有自动加水系统，如果系统水资源缺乏，加水系统会自动启动补给。

12、中央控制部分：实验台总控制部分，可完成设备的制冷与制热的转换，以及在制冷状 态或制热状态的关闭等任务。启动方式全部为微机方式，用微弱的开关信号来控制微处理器， 驱动电路工作，从而延长设备的使用寿命。

13、微机接口及控制部分的特点：中央空调教学实验系统的整机控制及参数显示 有两种方式：种方式是通过实验台控制面板上的按键来控制各部分的工作状态，进行各 项参数的设定及动态显示。第二种方式是通过单片机（本实验系统的主板体用当今先进的单 片机作为主芯片）的串行接口进行通讯，另配有全中文的应用软件，从而使中央空调所需的 各项控制及需要显示的各项参数均可在微机的屏幕上完成。

三、中央空调实验设备主要技术参数

项 目 主要技术参数

制 冷 制 热

电 源 ~50Hz 220V

额定功率 2900W 2300W

额定电流 14.0A 11.0A

制 冷 剂 R22 5Kg

外形尺寸 350 × 220 × 280(cm)

冷却水泵 2.5 m 3 /h 扬程 15 米

制冷水泵 1.8 m 3 /h 扬程 15 米

制热水泵 1.8 m 3 /h 扬程 15 米

模拟锅炉 1800W 8.5A

风机盘管 3500 m 3 /h

冷热风管 排热量 1.6KV ；排热面积 8.5m 2

送 风 机 2100m 3 /h

操作说明

( 一 ) 实验前准备工作

接通总控台电流，合上空气开关，首先，查看微机控制台信息是否正常，观察有无绿灯闪亮，若没有要检查输入接口或电源。然后，将选择按钮选定“制冷”处，进行预加水。

冷凝器侧预加水：将水灌入冷却塔的接水盘中，关闭截止阀 F10 ，将冷却水泵按钮 K1 处于工作状态（绿灯亮），至冷凝器水加满为止，冷凝器水箱水满与否可能透过有机玻璃板观察到（注意：水不能满出冷凝器外壳）。加好水后，关闭冷却水泵，并打开截止阀 F10 。

蒸发器侧预加水：关闭截止阀 F3 、 F4 ，打开截止阀 F2 ，将制冷水泵按钮 K3 处于工作状态（绿灯亮），由膨胀水箱水加至蒸发器中，加满为止，蒸发器水箱水满与否可以通过有机玻璃板观察到，加好之后，关闭制冷水泵，并关闭截止阀 F2 。

锅炉测预加水：打开截止阀 F3 、 F4 和排水阀 F6 ，关闭 F1 、 F2 ，将制热水泵按钮 K7 处于工作状态（绿灯亮），往锅炉加水，直至排水阀 F6 有较大的水流出，然后关闭 F6 ，关闭制热水泵，停止加水，再关闭截止阀 F4 。

( 二 ) 操作过程

1 、制冷实验

在确保水已加满后，打开截止阀 K1 、 K2 ，关闭截止阀 F3 、 F4 。冷却水泵 K1 ，冷却风机 K2 、制冷水泵 K3 、压缩机 K4 、电磁阀Ⅰ K5 、电磁阀Ⅱ K6 、处于工作状态（绿灯亮），制热水泵 K7 处于关闭状态（红灯亮）。选择功能按钮选定“制冷”处，把制冷温控传感器放入蒸发器内，所显示的是蒸发器的当时温度。根据要求选择设定按钮，确定温度，（注：设定温度必须低于当时蒸发器的温度，否则，压缩机不能工作），此时，制冷指示灯亮。

待制冷至设定的温度时，即会自动停机。第二次启动之前要将压缩机选择定为 8 — 10 分为宜，使压力平衡，方可启动。

2 、制热实验

接通控制台电源，接通模拟锅炉加热按钮，将旋转钮选择打向 40 ℃左右。打开截止阀 F3、 F4 ，关闭截止阀 F1 、 F2 ，制热水泵处于工作状态（绿灯亮），将 K1 、 K2 、 K3 、 K4 关闭状态，将功能选择按钮选定“制热”后，然后，根据要求选择设定按钮，确定温度，此时，制热指示红灯亮，当制热达到设定温度时，即会自动停机。

3 、温度巡测及风速调节由微机控制，可以同时显示所有当前温度和设定温度。

手动控制，需分别按显示温度的按钮，通过温度显示器，观察当前温度。模拟房间，可根据需要进行开、关，风速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进行演示。模拟风管，根据风口Ⅰ（散流器）、风口Ⅱ（可调散流器），进行演示。为了能使达到演示效果，请分别进行模拟房间、模拟风道的演示

中央空调故障、故障现象及恢复方法

( 一 ) 制冷故障

序号 故障名称 故障产生办法 故障现象 故障解决方法 备注

1 漏氟 从截止阀 JF4 充氟口放氟 风机盘管无冷风，系统压力偏低，膨胀阀后液管结霜 加氟至正常 *

2 氟太多 从截止阀 JF4 充氟口加氟至压缩机 1.2 倍电流 风机盘管冷风不强，视液镜有液状制冷剂，系统压力偏高 放氟至正常电流

3 膨胀阀损坏 关截止阀 JF4 ，全关即全堵，半关即半堵 视液镜有液状制冷剂，风机盘管无冷风 完全打开截止阀Ⅱ

4 压缩机吸

气口堵塞 关截止阀 JF4 ，全关即全堵，半关即半堵 风机盘管无冷风，视液镜有液状制冷剂，压缩机声音沉闷 完全打开截止阀Ⅰ

5 系统冷却侧

水泵不转 将按钮 K1 处于关闭状，红灯亮 系统高压侧压力升高，电流增大，压缩机过载保护器断开 将按钮恢复正常

6 冷却塔风机

不转 将按钮 K2 处于关闭，红灯亮 系统高压侧压力升高，电流增大 将按钮恢复正常

7 制冷水泵不

转 将按钮 K3 处于关闭状态，红灯亮 风机盘管无冷风，蒸发器侧水出现结冰现象 将按钮恢复正常

8 压缩机过载

保护器损坏 将按钮 K4 处于关闭状态，红灯亮 压缩机不启动 5 — 8 分钟将按钮恢复正常

9 压缩机启动

电容故障 压缩机不启动，电流增大，过载保护断开 **

10 电磁阀 将按钮 K5 处于关闭状态 风机盘管无冷风吹出，蒸发器侧水出现结冰现象 将按钮恢复正常

11 室内侧漏水 将塞子塞住水口或将出水管口抬高 集水盘有积水 拿掉塞子或恢复出水管口高度

注意：

4 、所有故障应单独模拟；

5 、 * ：为了节约氟里昂及防止污染，此故障模拟方法可如下：

在系统正常运行情况下，将截止阀 JF1 及截止阀 JF3 完全关闭，运行约半分钟后完全关闭截止阀 JF2 ，打开截止阀 JF1 ，即可模拟此故障。

故障恢复方法：将截止阀 JF2 及截止阀 JF3 完全打开约半分钟后依次关闭截止阀 JF2 、截止阀 JF3 。

6 、 ** ：模拟此故障极易引起压缩机损坏，本实验台不模拟此故障。

(二)制热故障

序号 故障名称 故障产生办法 故障现象 故障解决方法 备注

1 制热水泵不转 将按钮 K7 处于

关闭状态 风机盘管无

热风吹出 将按钮恢复正常

2 电磁阀故障 将按钮 K5 处于

关闭状态 风机盘管无

热风吹出 将按钮恢复正常 *

*注意：

1 、所有故障应单独模拟；

2 、 * ：故障同制冷；

3 、 K1 — K6 故障演示操作（即按钮关闭状态）

注意事项

1 、本实验台使用电源为单相 220V~50Hz ，允许电压波动范围为 210 — 242V ，本实验台要求有独立的供电线路，电源引线截面不小于 4mm 2 。要求实验台有可靠接地！！！

2 、实验台中的制冷系统主机部分在搬运时禁止倾斜。

3 、本实验台所有制冷剂为 R22 ，禁止其它制冷剂代替。

4 、本实验台所有循环水应干净、无污染，每次作实验前应保证系统中有足够循环水，实验完成后，应将水排放干净。

5 、在给制冷系统加氟时，应控制压缩机运转电流在其额定运转电流的± 10% 偏差范围内。

6 、给实验台制造故障时，应尽快将他恢复正常，否则，长时间故障运行容易引起机器损坏。

7 、实验台后侧应留 0.5 米的距离。

8 、回气管温度若超过 15 度，应适当加入制冷剂。

一、主要配置：

1、制冷系统配置：

（ 1 ）、 2P 松下万宝空调压缩机器 1 台

（ 2 ）、 2P 蒸发机器 1 个

（ 3 ）、 2P 冷凝器 1 个

（ 4 ）、蒸发器冷却水箱 1 个

（ 5 ）、冷凝器冷却水箱 1 个

（ 6 ）、高低压、压差控制器 1 个

（ 7 ）、 3/8 制冷剂流动观察镜 1 个

（ 8 ）、 3/8 手阀 2 个

（ 9 ）、 RF22NP5A 热力膨胀阀 1 个

（ 10 ）、 3.5MPa 抗震冷媒表高压压力表 1 个

（ 11 ）、 1.5MPa 抗震冷媒表低压压力表 1 个

（ 12 ）、 1/4 加液手阀 1 只

（ 13 ）、水箱透明油机玻璃 2块

（ 14 ）、 900 × 1100mm 主机机组机架 1 个

（ 15 ）、冷却塔 3 吨 1 个

（ 16 ）、 25WZ15-0.55 制冷水泵 550W 带热保护 2 个

（ 17 ）、 25WZ12-0.37 冷却水泵 2 个带热保护 370W

（ 18 ）、球阀 4 只控制制冷制热作用

（ 19 ）、电磁阀交流 220V2 只控制房间，风管是否送冷温气

（ 20 ）、热力膨胀阀 1 个

（ 21 ）、 900 宽× 900 宽× 1000 高 mm 模拟房间 1 个

（ 22 ）、 350 风机盘管 1 个

（ 23 ）、风机盘管控制开关 1个三档

（ 24 ）、模拟风管 1 套，内裁面为 35 × 34cm

（ 25 ）、 4 × 6 冷凝器风管盘管 1 个

（ 26 ）、 180W 风管送风机 1 个

（ 27 ）、 45W 冷却塔风机 1 个

（ 28 ）、风管风机控制开关 1个

二、制热系统：

1 、 HP50 、 1500W 模拟锅炉 1 个

2 、 25WZ15-0.55 制热水泵 1 个

3 、模拟房间、风管、水箱同制冷系统

三、中央空调系统演示木板 1 个

四、中央空调控制台 1 个

1 、 3.5Mpa 抗震冷媒高压表 1 只

2 、 1.5MPa 抗震冷媒低压表 1 只

3 、 30A 电源总开关 1 只

4 、交流 220V 电压表 1 只

5 、直流 30A 电流表 1 只

6 、数码温度显示器 1 套

7 、温度选择轻确开关 12 只

8 、制冷制热轻确开关 4 只

9 、故障显示轻确开关 7 只

10 、状态指示灯 32 只

11 、铝塑板实验面板 1 块

12 、实验台、实验桌 1 套

13 、中央空调带微机接口 1 个

14 、中央空调控制方法，即可通过实验台控制，又可通过电脑控制。

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