行业分法：偏重使用的参数：冶金型：化工型

代分法：代：铝带盘蓄冷器的高低压流程；第二代：铝带盘蓄冷器或石头蓄冷器的全低压流程；第三代：带产品气盘管的石头蓄冷器的全低压流程；第四代：切换板式主换热器的全低压流程；第五代：分子筛吸附、增压透平膨胀机、DCS控制的全低压流程；第六代：规整填料上塔、全精馏制氩的全低压流程；第七代：内压缩流程。

而由于马氏体的终转变点非常低, 在超低温时由于组织体积收缩, 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力, 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物,在同一时间，各个吸附床则分别处于不同的操作步骤，在计算机的控制下定时切换，使几个吸附床协同操作，在时间步伐上则相互错开，使变压吸附装置能够平稳运行，连续获得产品气。 根据解吸方法的不同对于实际的分离过程，还必须考虑空气中的其它微量组份。二氧化碳和水份在通常的吸附剂上的吸附能力一般要比氮和氧都大得多，可在吸附床内填加合适的吸附剂（或利用制氧吸附剂自身）使其被吸附清除。制氧装置所需的吸附塔数目取决于制氧规模、吸附剂性能和工艺设计思路，多塔操作时运行平稳性相对更好一些，但设备投资较高。目前的趋势是：使用制氧吸附剂、尽量减少吸附塔数量并采用短操作周期，以提高装置的效率并尽可能节约投资。

高炉富氧鼓风能显著地降低焦比，提高产量。一般富氧浓度为24～25％（体积比）。据统计，氧浓度提高1％，铁产量可以提高4～6％，焦比降低5～6％。尤其是铁基炼铁工艺的发展，需要供应大量的氧气。当每吨铁水喷煤达到300kg时，相应的氧气量为300m3/t铁（氧气纯度90％）。公司采用复合床结构；和沸石分子筛接触时压缩空气常压露点达-40以下,空气含水量只有0.1195g/，沸石分子筛吸水量很少。