SNCR脱硝技术原理

所谓SNCR技术，就是在不采用催化剂的情况下，在护城（或循环流化床分离）

在炉中迅速分解，与烟气中的NO，反店

烟气适宜处均匀喷入氨或尿素等氨基还原剂，还原

生产N，和H30，而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。SNCR反应控制在很窄的烟气度

范围对应的炉盛位置进行。燃煤电站锅护典型的SNCR有置方案见图2-1。

阅SNCR过程不需要催化剂因此脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝还原剂为氨时，反应温度窗口为850~1100℃。老反应不在此温度窗口范围内行，当反应温度过高时，由于的分解会使NO。的还原率降低而反应温度过低时，氨的逃逸加，也会使NO。的还原率降低NH3是高挥发性和有毒的物质氨的逃逸会造成新的环境污染。

根据资料介绍，早在1975年，温蒂等人提出了一种“非化”污染物减排技术，将NH3入火焰后的烟气中，观察到……”，其里加入了足够多的NH3，完全消耗掉02后才实现了非催化

原NO和O2，不过他们认为NH3可能在进入反应室前就已经被炽热的不锈钢喷嘴氧化了

Lyon在石英管反应器中研究了NH3/02反应，在1208K、75ms的条件下得到90%的M

还原率。后来，Lyon和Benm在更的实验条件下，测量了不同停留时间下0、No

NH3的浓度，建立了一个自由基反应模型，是符合诸多NO还原反应特征的个理解释，普认为，这个化学反应是SNCR脱硝的基础。

SNCR过程除了可以使用氮作为还原剂以外，还可以直接用尿素或异佩酸。使用不同

还原剂，对应不同的还原NO，机理。还原剂氨、尿素和异酸对

对应的分别是热力DeNO,

第八节加装SNCR系统对顿护和销机的影响

NCR技术应用的一个不利

其中，N3O是重要的温完一在于其有可能产生二次污染，如小出。逃逸，诱发N40和

对气候和县氧层具有破坏作用，认为是化N0.危

“重的污染物。m至气体，

、对NO、CO排放产生的影响

原剂一原本造液电于会分解成试CO，通过IHNCO进而生成，Q，因此，使用尿素治

NCR偏向于产生大量的NO，超过10%

体积浓度一般只占被还原的NO体度”，公，金被转化成NO。但对于氨水脱确，

1%~4%。浙江大学所作的相关试验表明，

排放浓度基本随脱硝效率的增加而增加，说明N，C

是被还原的NO转化的产物。但

金N2O排放浓度不超过7ppm，二次污染小

集电站SNCR系统运行中，如果运行控制不适当，用尿素作还原剂时可能造成较多的

。这是因为低温尿素溶液遇炉膛内的高温气流，会引起溶冷效应，造成燃烧中断，

排放增加。实验发现，尿素喷入的量越大，烟气中的CO浓度就越高。氨还原NO

身并不会生成CO，但由于H3对0、OH等活性根有很强的竞争能力，NH、开始分

大量的O、OH活性根，而CO的氧化反应速度慢且依赖于OH等活性根的浓度，

基脱硝会影响CO氧化，造成CO排放升高。有学者的试验表明，在工业应用中

还原剂的SNCR脱硝方法，使CO排放浓度从基础工况下的50ppm上升到80ppm。

对燃烧产生的影响

户过热器前温度高于800℃的炉膛位置喷入低温尿素溶液，必然会影响炽热煤炭

引发飞灰、未燃烧炭提高的问题。但具体数量还有待进一步的研究和试验。

资孔下方水冷壁腐蚀

报道，某厂SNCR系统于2007年开始进行试验性运行，运行中降低NO。效果明

从350mg/m3(标态）降低到200mg/m3(标态)左右]，氨逃逸率控制在

引内，其他各项指标参数均没有发现异常。但是在试验性运行约4个月以后，

射近水冷壁发生腐蚀问题，引起数次锅炉水冷壁的泄漏，造成被动停炉的紧

向了生产。通过观察，数次水冷壁腐蚀泄漏呈现如下特征：金属表面没有

或大或小的溃疡状态，腐蚀管段经常出现不规则的腐蚀坑，有的呈贝壳状，

另外一个显著的特征是腐蚀多发生在喷孔的水冷壁弯管位置，具体见图2-

《以下措施，彻底消除了尿素喷射器液滴对水冷壁腐蚀的问题，以后未再

喷射器结构，将喷射器混合部分设置在炉外，优化喷射器的雾化形式

喷射器与水冷壁面的夹角，使喷射器下倾7，同时在保证喷射器不

孔下部水冷壁弯管部位加装不锈钢护板，外部敷耐火塑料