【供应铜矿砂金刚砂薛先生136/6726/9191】产品介绍

宝珠砂（铸造砂）耐高温（2050）、易溃散、水玻璃加入量低（35-4%）、球状粒形（角形系数〈=11），热导率大，高温稳定、不龟裂、抗酸碱侵蚀。铸件表面光洁度高，具有良好的使用性。它综合的性价比远远超过铬矿砂，是铬矿砂的替代砂。它适用于碳钢、合金钢（耐热钢、耐磨钢、耐蚀钢、酸、碱性钢种等）、是理想的芯砂、面砂。

宝珠砂性能：福建福州抛光除锈金刚砂铜矿砂哪儿有

1、宝珠砂属中性材料，它耐高温、易溃散、结构致密、热导率大、高温稳定、不龟裂、抗酸、抗碱侵蚀。

2、对酸性、碱性结合剂均可使用、树脂加入量可减少30%-50%，水玻璃加入量＜=4%。

3、具有良好的使用性，性价比远远超过铬铁矿砂、锆英砂，按体积比计价、只有铬矿砂的50%，锆英砂的30%。

4、它广泛应用于水玻璃砂、树脂砂、精密铸造、消失模铸造及铜、铝件的抛光清理。

宝珠砂它具有耐火度高（＞1800℃），角形系数小（＜1.06，近似球状），酸耗值小（中性材料），粘结剂加入量小（减少粘结剂加入量30%），强度高，不破碎，等特点，适用于砂型铸造（型砂、芯砂）、V法铸造、消失模铸造（填充砂），涂料（宝珠砂粉）等铸造工艺，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢、铸铁件等领域广泛使用，被称为绿色环保型铸造用砂。福建福州抛光除锈金刚砂铜矿砂哪儿有

现将影响铸件质量的几大要素及宝珠砂的优良性能概述如下： 1、耐火度 宝珠砂采用山西优质铝矾土为原料，通过高温电炉熔制成。宝珠砂为球形颗粒，主要成分是三氧化铝（Al2O3），成分稳定，不易产生化学变化，它的耐火度可达1900℃。实践证明，采用宝珠砂可明显减少机械和化学粘砂，大大减少清砂的劳动强度，并且不易产生夹砂、冲砂、气孔等缺陷。为此，节省成本6%。 2、流动性 由于宝珠砂为球形颗粒，角形系数：≤1.1极似球状堆集密度：1.95-2.05(g/cm3)。其流动性非常好，造型时易紧实，且能保持良好的透气性，而石英砂和镁橄榄石砂均为多边形砂，流动性较差，多次发生鼠尾、结疤等缺陷。使用宝珠砂后这种现象已得到明显改观，提高成品率5%。 3、透气性 型砂的透气性主要取决于砂粒的大小、粒度分布、粒型和粘结剂种类等因素。在浇注过程中，如果型砂的透气性差，内部因高温发热而产生的大量气体就无法即时排出，从而会发生呛火现象，在铸件中产生气孔、冷隔、浇不足等缺陷，甚至报废。石英砂和镁橄榄砂均为多边形砂，它的透气性很差，熔化的泡膜气体排不出，铸件表面产生大量结疤，而且浇注时因高温发热而产生的大量气体也无法排出，造成了气孔、结疤、浇不足等缺陷，而宝珠砂为球型颗粒，且粒度分布均匀，具有良好的透气性，可避免出现该类铸造缺陷，成品率提高了7%。 4、热膨胀系数 铸件在高温浇注过程中，由于型砂受热膨胀会造成型砂尺寸的微量改变，进而影响铸件尺寸的精度。型砂的热膨胀系数过大，还会造成夹砂、结疤、鼠尾等铸造缺陷。而宝珠砂的热膨胀系数极小，热膨胀率：0.13%（1000℃加热10分钟）。在浇注过程中几乎没有膨胀现象，大大提高了铸件的精度，其性能可与锆英砂媲美，型砂成本降低了70%。 5、角形系数 角形系数差不利于型砂的均匀分布，砂粒间不易形成较好的粘结剂桥，造成型砂分散、紧实度不足、铸型强度低；角形系数差还会使型砂的流动性下降，不易紧实，进而影响型砂的强度和透气性；易产生起模性不好、机械粘砂等缺陷。宝珠砂是球形砂，具有的角形系数，因而型砂集中、紧实度高，可避免该类缺陷的发生，节省了型砂成本60%以上。 6、回用性能 由于石英砂是多边形砂，强度低，在造型及砂处理过程中型砂易碎裂，不但会产生很多的粉尘，污染生产环境，而且还会产生很多的废砂，导致砂子不耐用，据统计，每次浇注清理出的废砂量是5%左右。而宝珠砂是球形砂，它的强度高、不易碎裂，可大大减少生产车间的粉尘量，降低砂处理工人的劳动强度及生产成本，降低废砂数量，增加有效回用砂的数量，从而大大降低了型砂的损耗量。宝珠砂每年的损耗量在5%以下，从而直接抵消了宝珠砂由于价格高而造成的高成本，大大降低了生产成本。据使用该砂的厂家测算，一次性增加的成本可在8—10个月中收回。 很明显，宝珠砂作为消失模用砂，具有广阔前景。使用宝珠砂是您的明智选择！福建福州抛光除锈金刚砂铜矿砂哪儿有

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