和管道之间应存在特定的距离，避免有管道损坏或对作业造成影响而形成位移现象发生。在运用平碾压机进行填方压实时，对所填素土、碎石土、石灰土的厚度进行控制，使其处于250～300mm范围内，避免有漏压问题形成。控制碾压运行边缘在500mm以外，避免出现倒角溜坡的问题，对于不到位的设备压实区域，应运用人工夯实法进行处理，促使碾压的密度均匀及沉降处于15～20mm范围内。当设备进行一层碾压完成之后，应由工作人员实施拉毛处理，实现表面平整即可。

对反滤料和垫层料的要求。运用砂砾石料或致密且坚硬的石料作为反滤料实施轧制，通过加工的垫层料和反滤料进行分类存放。将天然的砂砾石作为垫层料实施加工或采用致密坚硬的石料进行轧制施工，在压实处理后，应确保具有高抗剪性及低压缩性等特性。

标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。