接地电阻稳定：接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，能使它周围的土壤保持湿润，保证接地模块有效发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响，因此能提供稳定的接地电阻。

减少地电位反击：接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，可降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。

使用寿命长：接地模块的主体本身是抗腐蚀材料，它的金属骨架采用的是表面经抗腐蚀处理的金属材料，因此接地模块的抗腐蚀性能优良，使用寿命达到二十年以上。

一、接地模块为接地体的接地电阻计算方法如下：

单个接地模块接地电阻：R=0.158x300=47.4ρ

并联后总结地电阻：Rm=R/N.η

ρ：土壤电阻率取300Ω．m n：接地模块数量取20

η：模块调整系数取0．65 计算结果：Rm=3．65Ω

注：由于土壤电阻率的不均匀，设计方案的不同，辅助接地材料的使用情况和施工质量影响，以上计算仅为理论计算实际效果可能与理论值有偏差！

二、施工方法

1、接地模块根据现场情况可采用垂直埋置和水平埋置两种，埋设深度一般为0．6m—0．8m以下(埋设深度根据跨步电压、冻土层深度而定)；

2、接地模块在埋设时建议其间距不小于4m(其离子散流的半径为lm—3m，根据现场地质条件而定)；

3、接地模块的电极芯相互并联或与地线联接时需采用电气焊接或ERICO放热焊接，焊接长度为其连线宽度的3倍；

4、当接地模块内置电极芯为热镀锌钢材时，其焊接处应清除焊渣并均匀涂抹防腐导电漆或包裹接地降阻剂；

5、接地模块在回填时应加入适量水并分层夯实以保证其与大地紧密接触，待其充分吸湿后测量接地电阻．

三孔三棱型；三孔六棱型；实心六棱型；有实心圆柱型；三孔圆柱型；圆形；方形六种接地模块。

三、主要特性：

1、降阻特性

2、 长效特性

3、防腐蚀特性

被接地模块包裹的金属电极，隔绝土壤中氧和水分与接地极的接触，从而大大降低金属电极的腐蚀速度，尤其是在盐碱土壤中使用，其效果更为明显，经过开挖试验，接地体表面形成钢灰色的钝化膜，接地体无腐蚀迹象，并且钝化膜有进一步保护接地体免遭腐蚀的作用。可根据客户的要求，将模块中间的金属电极换成铜等耐腐蚀的高导电金属，使寿命达到30年以上。

六、使用

施工步骤

1、接地模块水平埋设时，埋设深度不小于0.6m，接地模块间距离不小于3m，垂直埋设时，接地模块之间的距离也尽量不小于是3m。

2、接地模块极芯间相互连接或与接地网连接时，必须焊接。焊接必须是搭焊，搭焊长度至少应为地极芯宽度的2倍。焊接处应消除焊渣，并采取防腐措施。

3、回填时优质粘土，还应适量洒水，分层夯实，待模块充分吸湿24小时后测量接地电阻。

四、接地模块性能特点

1．采用非金属材料作为导电介质，其导电性不受季节影响；

2．能吸湿保湿，保持与土壤有效接触，接地电阻低；

3．在高土壤电阻率地区，能有效降低地网接地电阻；

4．安装简便、耐腐蚀、使用寿命长

五、接地模块应用范围

接地模块广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、移动通信基站、微波中继站、卫星接收站、石油化工厂、储油库、石油输送管道、机场导航台、雷达站、电气化铁路、高层建筑等场所的接地装置中。

接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置深度一般为0.8~1.0米。采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于4.0米。焊接长度应不小于80mm，不允许虚焊、漏焊。应在焊接处清除焊渣，涂上一层沥青或防腐漆，以防极芯腐蚀。坑槽回填应采用细粒土为填料，不得用碎砖等建筑垃圾做回填料，回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实。再填料、加水和夯实，直至与地表齐平。

吸湿72小时后，用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标，应分析原因和采取弥补措施。如条件不允许，可适当减小，与此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值接地模块的极芯互相并联或与地线连接时，必须进行焊接。要求用同一种金属材料焊接，确保连接的可靠性。在寒冷地区，模块应埋在冻土层以下。

六、包装运输

接地模块采用木箱包装，每箱装两块，包装内采用泡沫衬垫来隔离模块与模块、模块与箱壁，适于用长途运输和搬运。

接地模块采用木箱包装，每箱装两块：接地模块，每箱装一块，包装内采用泡沫衬垫米隔离模块与模块、模块与箱壁。

七、注意事项

贮存避免高温、曝晒。

运输和安装时，应避免机械力或摔打等损伤模块。

北方高寒地区，模块应埋设在冻土层以下