植毛式毛刷的制造流程可分成以上几个流程：首先，经过与客户讨论后决定是否开模，若客户订制数量不多就使用工程塑胶车出尺寸外型；如果有一定数量或特定造型就以开模具的方式制作刷柄。

决定开模制作刷柄后，以客户成本考量和适合机台的制作方式，决定要不要开有植毛孔的模子。

附带一提，如果是少量使用工程塑胶粗车的刷柄，会事先钻孔再予以植毛；而大量开模需钻孔的刷柄，则是钻孔植毛同步作业。

钻孔完成后，进行毛刷植毛作业。「植毛」是机器的托毛刀依照孔径大小取出适量的刷毛，同时，铁丝被机器抝成ㄇ字型，两者交会后；刷毛填充在ㄇ字型铁丝的凹处，由植毛针往下种入植毛孔中，完成植毛作业。打个比方，植毛就好像是把铁丝当成订书针，刷毛当作纸，刷柄当作公布栏，那么植毛就是将纸利用订书机钉在公布栏的过程。

毛刷的工艺和制作方法

1、马钉机植毛刷：传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

注意事项

1.机器应放在平稳的地方，带轮的机器需把脚轮锁定；

2.请确认好机器的入料口无异物卡住，请按照标牌上的电源指示连接好电源和地线；

3.机器运作时，请勿把手伸入机器内，若意外卡住衣物，请摁紧急停止按钮；

4.机器使用完毕后，请务必切断电源后，才能对机器进行清洗；电路部分不能清洗，拆洗时请注意刀具等锋利部件。