压力容器模拟机作为压力容器操作人员实际操作技能确认和考核的必备设备，集教学、训练、考核为一体。模拟机在收集和积累压力容器实际运行经验基础上，选用国内常用典型炉型作为模拟机，模拟压力容器实际运行状态，针对考核试题，采用信号采集、传递技术，电路集中控制技术，计算机软件应用技术，配备声光模拟技术等给司炉人员营造压力容器运行现场的真实环境。供培训考核单位对司炉人员培训考核使用，也可对压力容器管理人员、检验人员培训教育使用。

压力容器模拟机从一九九八年开发研制，二OOO年试制出代产品，在对压力容器操作人员的培训考核中不断地进行探索和应用。为了适应工业压力容器模拟机的演示、训练、考核的需要，使功能更加完善，于二OO六年试制出第二代产品，不但能够实现压力容器正常操作试题，而且将压力容器故障排除操作的试题在压力容器模拟机上得以实现。满足了压力容器操作人员实际操作训练、考核要求。该工业压力容器模拟机于二OO七年七月六日通过了国家压力容器局组织全国压力容器专家技术鉴定。并建议该工业压力容器模拟机在全国推广使用。

产品系统概述

1、压力容器本体、附属设备、附件、阀门等都是实物仿真，并可进行相应模拟操作，且能够对运行状况（如压力、温度、水位、煤层厚度调节、炉排速度调节、送风和引风量调节）进行显示；

2、系统能够实现正常操作、故障设置、应急操作和节能减排操作等科目的要求，所有科目内容应与考核大纲一致；

3、满足国家司炉人员培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动限时计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能；

4、压力容器选用国内目前在用的具有代表性的典型炉型，按照压力容器设计图纸，按一定比例将真实压力容器缩小制作。压力容器外形、压力容器内部结构、配备的附属设备、附件和操作阀门等均为真实部件，能供司炉人员操作；

5、压力容器与附属设备操作的附件和阀门为信号采集点。系统能将采集到的信号，利用信号传递技术输送到电控柜内，由PLC可编程序控制系统对信号进行处理。利用网络通信模块将PLC可编程序控制系统处理的信息传递到系统计算机。计算机内利用“力控”软件应用技术将处理的数据体现在模拟系统客户端。

6、系统采用电磁传感技术安装在压力容器及附属设备内附件和操作阀门。附件和操作阀门内部设计加工良好，配置传感器安装部件，以方便传感器的调试、维修、更换；

7、利用3D动画技术生动演示了压力容器组成、及附件的教学。