烟气未经过除尘,烟气中重金属,SO2等

含量较高,对催化剂的活性存在不利影

响,容易造成下游设备和反应器本体堵灰。

反应温度比较合适(300~400℃),运行费

用较低

对于高含尘烟气,催化剂烟气通道必须加

大以避免堵灰,这样会降低催化剂的比面

积,从而会增大催化剂的用量

钢材耗量较大。

SCR脱反应器充分考虑各种锅炉系统特点,果用独特的布置方式,、定地除去烟气中的氢氧化初,能较大

程度的减轻烟尘对健化剤的堵塞、磨损、语化,增加催化剂的使用寿命,从而减低运行成本等优点,可承载不同类型的健

化剂。新型催化剂,它以超细TiO2为基材,以明氧化初为活性组分,以、等氧化初为助剂,具有活性高、脱群效率

高、抗中毒性强、耐磨损、使用寿命长等特点。其典型的SCRB脱工艺流程图如下

SCR明系统组成

SCR脱系统主要包括:还原利储存系统、还原剂的送什系统、反应器及外部柜架结构、明催化剂、吹灰箱体

及电控系统等