模具油缸的使用

模具油缸主要应用于压铸模具与塑料模具设备上，多采用HOB重型拉杆式油缸（拆装维修方便），也有采用薄型油缸（安装空间有限制时使用）。

液压扳手

润滑：所有的运动部件都应定期涂上优质的二硫化钼或相应的润滑脂，在混杂环境条件下，清洗和润滑工作应经常进行。

液压油管：每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况，定期清洗变脏的接头。

快速接头：接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，很小的尘埃都可能导致内部单向阀的失效。用高质量的密封材料进行密封。直插快装接头，，快速，可靠。

液压泵站

液压油：液压油应在连续工作40小时后彻底更换，或者每年更换一次，始终保证油箱充满液压油。

快速接头：接头应定期检查，防止泄漏，接头应避免弄脏，不要使外物入内，使用前应擦干净。

压力表：压力表为充装液体的湿式压力表。如果液面下降，表明压力表外漏。如果表内有液压油，表明压力表内部失效，需及时更换。

泵站的进油口滤网：正常使用时，滤网两年更换一次，如果频繁使用，则需经常更换。

马达(气动与电动)：马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。

大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动﹑定模偏移。

在上述几种情况下，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。为了解决以上问题,在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。