针对《方案》中提出的技术选择内容，《中国环保产业》杂志特邀中国环境保护产业协会废气净化委员会专家，结合VOCs的实际排放情况和治理需求，对不同排放条件下VOCs的技术选择及技术适用性提出意见建议。

（一）高浓度废气，溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术净化处理

溶剂回收技术包括吸附、冷凝、液体吸收和膜分离等工艺。其中，冷凝回收适用于高沸点和高浓度的VOCs废气；液体吸收和膜分离工艺的适用范围相对来讲比较窄，只是在特定条件下使用；吸附回收工艺（以活性炭/活性碳纤维为吸附剂等）适用范围广，在油气回收、包装印刷、石油化工、化学化工、原料药制造、喷涂等行业广泛应用。

对高浓度有机废气进行溶剂回收往往具有很好的经济效益。在有些行业，即使废气中有机物浓度相对较低，但价值较高，也需要进行回收利用。溶剂回收能做到资源的循环利用，从长远来讲将越来越受到重视。

（二）低浓度、大风量的VOCs废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后再净化处理

在大部分的行业中VOCs是以低浓度、大风量的形式排放的。为了降低治理费用，通常需要对低浓度废气进行浓缩，然后再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。由于市场需求巨大，吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速，特别是以沸石（分子筛）为吸附材料的旋转式吸附浓缩技术是目前很多行业低浓度VOCs治理的主流技术，被视为诸如汽车制造等喷涂行业的可行治理技术。

以沸石为吸附材料的旋转式吸附浓缩技术适用于连续稳定排放的低浓度废气的治理。针对间歇式、非稳态的废气排放过程，采用固定床吸附浓缩工艺为经济，在诸如喷涂、化工、印刷等行业也得到了广泛的应用。

在喷涂和包装印刷等行业，可以通过优化通排风工艺设计，使低浓度废气通过工艺循环以提高废气中污染物的浓度，同时减少废气量，达到减风增浓的目的。通过减风增浓设计，可以省却沸石转轮吸附浓缩工艺，直接进入RTO/RCO进行燃烧净化或通过冷凝进行溶剂回收，降低治理设施的投资。该工艺在有条件的企业中应大力推广应用。

（三）生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理

生物法具有设备简单，投资及运行费用较低，无二次污染等优点，近年来在有机废气净化领域的研究工作进展很快，适用范围不断拓宽。随着各种生物菌剂和新的生物填料的开发不断地取得突破，除了在除臭领域的应用外，逐步拓展到酮类、醛类、酯类等多种类型的有机物的净化。

但由于生物法对有机污染物的降解速率较低，只是在处理低浓度有机废气时才具经济性。此外，由于生物菌种对有机物的降解具有专一性，只适合易生物降解的有机物的净化，普适性较差。

生物法本身是一种绿色环保的净化技术，在国外的VOCs治理领域深受青睐。从长远来看，生物净化技术将会得到更快的发展和更多的应用。

（四）低温等离子体、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理

该类技术在《方案》中被列为低效治理技术之列，是由于在环保督查中发现该类装备在VOCs净化中被大量应用，但实际净化效果非常差。造成该类技术被大量使用的原因，是由于前几年管理部门纷纷出台了VOCs的限期治理要求，但又缺乏相应的技术指导，而该类净化设备由于费用低，设备简单，一时成为企业（特别是中小企业）的治理设施。

实践表明，该类技术虽然对VOCs的净化效率低，但在恶臭异味治理方面具有较好的效果。因此，在《方案》中将该类技术界定在适用于恶臭异味治理领域，特别适用于VOCs达标排放后恶臭异味的净化。

任何技术的完善都需要一个发展过程。目前国内很多企业和研究机构在进行低温等离子体等技术的深化研究工作，包括与其他技术的协同净化技术的研究开发，如低温等离子体+催化技术、低温等离子体+生物技术等。该类技术的应用还具有一定的提升空间。

（五）有条件的工业园区和产业集群等，需加强资源共享，提高VOCs治理效率

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