锅炉行业一直是能源消耗的较大的行业，是工业的重要部分，经过多年的发展，锅炉行业经过了很多变革，生产技术也越来越高，锅炉配件的质量与性能也有很大的提升。节能是行业发展的方向，现在节能技术也比较成熟。比如煤粉燃烧就是先进的燃煤技术的代表，煤粉颗粒均匀分布，在空气中悬浮燃烧，燃尽率较高，烟气排放热损失小，而且煤粉工业锅炉采用全密闭式，有利于提高锅炉的热效率。面对日益严重恶化的空气质量，这些技术是远远不够的，各个锅炉配件厂家也应加强节能意识。

炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种，用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽幅的链带，围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力，因此其厚度比从动炉排片厚，由可锻铸铁制成。一台蒸发量4t/h的锅炉，由主动炉排片组成的主动链条共有三条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的三个链轮相啃合。从动炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。链带式炉排的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。

和环保是实施锅炉配件铸造生产、实现可持续发展的关键，必须研究和推广适合中国国情的、环保新技术和新设备。

(1) 以熔化和加热系统为重点，挖掘潜力，采用各项新技术，消除对环境的污染，提高熔炼质量、降低废品率。

(2) 节约材料资源、开发材料的再生技术、回收利用铸造废弃物、柳州锅炉配件铸造知识创造价值的回用。如采用旧砂回用新技术。

(3) 从材料、工艺和设备多方面入手，解决环境污染问题。开发元毒精炼、 变质技术，元毒、元味粘结剂及白色铸造辅料，除尘技术，型砂再生技术，元粉尘铸造技术。

(4) 加强生产过程的机械化和自动化 , 提高劳动生产率，实现近、无余量的铸造生产技术。

锅炉配件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。