振动焊接尤其适合热可塑性材料，包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件，例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等；航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱；家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。

振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。

1、热板焊接机根据热板装置可分为垂直式或平行式。

2、热板焊接根据模具可分为横向和卧向。即横向式热板焊接机和卧式热板焊接机。

3、热板焊接机体积因焊接件的大小而定，根据设备的大小驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动。即气压式热板焊接机和油压式热板焊接机。

4、根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式。设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性，焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调。其它选择性的焊接参数也可调，水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁

焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

优点

可应用于大小不同的工件，无面积限制。 可应用于任何焊接面上，无特别要求，焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。因应各种材料的需要，可调整焊接程序，灵活方便、控制性强、精度高等优点。

任何的超声波焊接机都有一个中心频率，例如 20KHz、40 KHz 等，焊接机的工作频率主要由超声波换能器（Transducer）、超声波变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定。

超声波发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。超声波发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围。

一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作，我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于 0.1 KHZ。20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在 19.90—20.10 KHZ，误差小5‰。