钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤介于炼钢和铸钢两个工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大[1]。钢水从出完钢到浇注前都要在钢包中静5～10min才进行浇注，在静置过程中，钢水温度会降低，主要的热能损失有三项：钢水上表面散热损失、钢包外壳表面的综合散热损失以及钢包内衬的散热损失，其中钢包内衬的散热损失占整个热损失的40%~50%左右，因此减少钢包的热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减少。对降低出钢温度，提高转炉的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺利进行都具有重要的意义。

陶瓷纤维模块是用纤维毯，根据纤维组件的结构、尺寸等、用专用的器械加工而成，纤维毯在接触捆绑后，始终保持膨胀状态，相互挤压不产生缝隙，弥补热收缩。有弹力的纤维毯还具有抵抗机械外力的的性能，重量轻吸热少，施工方便成为工业隔热的隔热材料。

处在耐火棉背面的多种形式的锚固件使得耐火棉的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

耐火棉毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；

有弹性的耐火棉毯可以抵抗机械外力；

耐火棉毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；

由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；

低导热性能带来高的节能效果；

具有抵抗任何热冲击的能力；

衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；

锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。

纤维模块的型号：

陶瓷纤维模块，由陶瓷纤维毯按照一定的比例和密度压缩打包而成。

陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型，1260标准型，1260高纯型，1400高铝型，1400低锆型和1430含锆型。24小时使用温度分别为850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比。温度越高，价格相对越高。

金石陶瓷纤维模块采用一级原料生产，颜色洁白，尺寸规整，是工业窑炉保温的选择！

主要技术性能指标：

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-189

JSGW-289

JSGW-389

JSGW-489

JSGW-589

加热线变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数W/(m·k)

(平均200℃)

0.050-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

渣球含量(φ≥0.212mm)(%)

≤20

理论体积密度(kg/m3)

200±10；220±10

常用产品规格(mm)

300*300*250/300或定制

包装形式

纸箱或编织袋