【脉冲袋式除尘器组成结构】

脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。

3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。

布袋除尘器布袋选型:

锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。

1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；

2、尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；

3、聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，

4、丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；

5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；

6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃zui高温，耐酸耐碱性能好。

布袋除尘器结构组成:

1、上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。

2、中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。

3、下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。

4、排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。

5、喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

简易袋式除尘室如何进行设计?

简易袋式除尘器的设计步骤如下。

(1)选择正负压操作

一般正负压操作均可。由于正压操作对结构严密性要求低, 故袋式除尘器正压操作较多,但当气体含尘浓度高时会存在风机磨损问题。

(2)选择清灰方式

清灰方式多为间歇停转风机时, 滤袋自行清灰 。 若必要时, 也可辅以人工拍打清灰或者设计手动清灰装置。

(3)选择滤袋 .

通常先选择滤布的种类,然后按照过滤风速确定过滤面积, 过滤风速一般为 0.25~0.5m/min, 当气体含尘浓度高或粉尘不易脱落时应取低值 。 滤袋条数按下式计算 。

(4) 除尘室的平面布置

分别确定除尘室的几何尺寸, 包括滤袋间的zhong心距, 相邻两组通道宽度, 以及除尘室总高度等 。