气力输送系统有解些常见故障? 采取什么办法来消除?

气力输送系统在运行中常见的故障是漏风、阻塞和磨损。

(1) 漏风

在吸送式气力输送系统中,大部分的管道和设备处于负压状态, 因此空气往往可以通过系统的不严密处进人。料斗盖板、 法兰和缩气器不严密是产生漏风的主要原因, 管道和设备磨损也会引起漏风。

漏风使受料器、 输料管风量減少, 生产率降低。 漏风严重时, 物料输送停止 。 漏风还会造成电能的无谓消耗 。 锁气器漏风会导致分效率高率与除尘效率降低,影响生产,并使大量粉尘直接进入风机, 增加风机磨损和污染大气, 正压段漏风, 会导致粉尘外逸, 浪费物料, 污染环境 。 所以在施工时应注意系统的气密性, 在运转过程中, 对易漏风的部分和容易磨损的部件要加强检査.及时采取补漏和补强措施 。

(2)阻塞

设计、施工或运转不当,都可能造成物料沉积,引起管道阻塞 。通常zui易发生阻塞的部位是弯管 (特别是由水平管转向垂直管的弯管)和较长的水平管段。

检查管道是否阻塞, 可用铁器敲击管壁 。 声音冷脆, 表示未阻塞;声音沉闷,表示已阻塞。另外,若管道被阻塞,带动离心风机的电机电流会急剧下降。

若发生阻塞现象, 可以采取以下方法排除 。

②用铁器敲击管道底部和侧部,使管内沉积的物料振动而被气流带走。

②在弯管或水平管上开设透气孔,正常运转时封闭;发生阻塞时将阻塞处的透气孔打开, 让外界空气从透气孔进入, 同时敲击管壁, 使沉积物料逐渐被气流带走 。

③定期向输送系统内倒入一些废机油, 以保持管道润滑, 或用铜丝球定期清理管道。

(3)磨损

由于高速运动物料的撞击和摩擦, 使管道和设备磨。磨损zui严重的部位是弯管和分离器入口转弯处。 磨损主要与气流速度、物料性质、弯管曲率、管道和设备材料等因素有关。为降低磨损, 应采取相应的措施, 如采用耐磨材料、 增设补气装置形成气垫等, 来延长设备的寿命 。

如何根据含尘气体性质进择滤料?

含空气体的性质对除尘效果影响较大,选择滤料时应注意。

(1)气体温度

含尘气体温度是选用油料的重要因素 。 根据气体温度, 可将滤料分为常温滤料 (适用于温度低于 l30℃的含尘气体) 和高温滤料(适用于温度高于l30℃的含尘气体)。为此,应根据烟气温度选用合适的滤料。

滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度"两种:“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤料,“瞬间短期温度"是指滤料每天不允许超过 10min的zui高温度, 时间过长, 滤料就会老化或软化变形。

(2)气体湿度

对于相对湿度在 80％以上的高温气体, 又处于高温状态时, 气体冷que会产生结露现象, 特别是在含有SO3 的情况下 。 产生结露现象,不仅会使滤袋表画结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料, 因此需注意 。 对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点 。

1、含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结, 尤其对吸水性、 潮解性和湿润性粉尘, 会引起糊袋, 为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、 长纤维、 易清灰的滤料, 并宜对滤料使用硅油、 碳fo树脂做浸润处理, 或在滤料表面使用丙烯酸、 聚四lv乙烯等物质进行涂布处理。

2、当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性,应尽可能避免使用锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质 。

3、对含湿气体宣采用圆形滤袋, 尽量不采用形状复杂、 布置十分紧凑的扁糖袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。

4、除尘器含尘气体热口温度应高于气体lu点温度 10~30℃ 。

(3)气体的化学性质

在各种炉窑烟气和化工废气中, 常含有酸、 碱、 氧化剂、 you机溶剂等多种化学成分, 而且往往受温度、 湿度等多种因素的交叉影响 。 因此应根据气体不同的化学性质, 选用合适的滤袋材料 。

为什么要对通风机进行调节?

在生产运行过程中,除尘系统对压力或者流量的要求是经常变化的 (即管网性能曲线变化) , 为适应管网性能曲线的变化, baozheng系统对压力或者流量特定值的要求, 就需要改变通风机的性能, 使其在新的工况点下工作 。 这就是通风机的调节 。

根据工艺流程的不同要求,按调节的任务可分为等压力调节 (改变通风机的流量, 保持压力稳定)、 等流量调节 (改变通风机的压力,保持流量稳定) 和比例调节 (保持压力或流量的比例不変)。