M238--优质预加硬塑胶模具钢化学成分价格 生产供应商

主要成份％ C碳 Cr铬 Mn锰 Ni镍 Mo钼 Si硅

0.43 2.00 1.50 1.10 0.20 0.30

出厂状态：预加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)

钢材特性：此钢为P20加上1.1％镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能，适宜气化，

镀硬铬及镀钛。

用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。

退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（）。

应力消除：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。

淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。

回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5小时，然后出炉空冷。

尺寸规格：圆形（MM）

25.8 30.8 32.8 40.8 45.8 50.8 55.8 60.8 66.0 71.0 76.0 81.0 86.0 91.0 101.5

106.5 116.5 126.5 141.5 151.5 182.0 202.0 232.0 262.5 282.5 302.5 363.0 403.0

方形（MM）

25323540455060708090105

扁形（MM）

80X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70

105X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80

130X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

155X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90

180X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80

210X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

230X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80

260X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

310X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105

420X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105-115-130-140-155

620X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-180-210-230

700X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-260-310-360

高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等，其作用分述如下：

①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。

②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。

④钒：所有高速钢都含钒1％以上。碳化钒淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化钒，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化钒有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钒钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。