硅质改性保温板粘贴
1、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。 达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面方正或切割不直形成的缝隙，应用保温板条塞入并磨平。（此类情况应尽量避免）
2、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。
3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，窗的左右两个侧立面和窗的顶部面以窗框的外边缘为基准退让10mm开始铺贴；窗台下口以窗框的外边缘为基准退让30mm开始铺贴，保温板的上层网格布包边至窗框边。
5、打磨：在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。
6、打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。
硅质板生产工艺 产品生产过程基本分为如下几部
（一）原材料的检验基本依靠眼观来解决，看原材料是否有杂 质， 添加剂是否过期及是否受潮结块等， 如有上述问题坚决不能使用， 如果正常就可以进行下一步生产。
（二）将检验合格的材料通过称重分别放入储料仓内，为了保证 产品质量，所有材料全部按照要求严格逐一称重并记录。
（三）将配比好的材料通过绞龙均匀搅拌传送到温控储料箱内， 加热搅拌后打开出料口进行下一步生产。
（四）材料通过出料口进入磨具内，通过高温发泡压缩定尺到 相应厚度固化定型生产。
（五）随着流水线的前移进入生产后一步，产品分切成 600*300mm 成品规格，成品切割完成后，进行成品检验，测量成品厚 度是否均匀达标，对角线是否达到要求，检验合格后，方可进行包装 入库存放。 原料检验――配料――自动上料--混合搅拌――浇注发泡 ――定尺成型――养护切割――检验包装――入库存放。
防火A级硅质板工艺成熟： 施工工艺与传统的EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺相同，施工工艺成熟，便于工人施工，且可靠，不会存在其他新型材料系统不稳定的缺陷。 防火A级硅质板性价比优越： 保留了传统EPS泡沫板的“导热系数低、保温效果好、工艺成熟”的优点，并且成本低廉，价格远远低于市场上同类A级阻燃型保温材料，以普通材料的价格获得A级阻燃的效果，性价比优越，市场前景广阔。
硅质板产品生产过程基本分为如下几部： 原材料的检验基本依靠眼观来解决，看原材料是否有杂 质， 添加剂是否过期及是否受潮结块等， 如有上述问题坚决不能使用， 如果正常就可以进行下一步生产。 将检验合格的材料通过称重分别放入储料仓内，为了保证 产品质量，所有材料全部按照要求严格逐一称重并记录。 将配比好的材料通过绞龙均匀搅拌传送到温控储料箱内， 加热搅拌后打开出料口进行下一步生产。 材料通过出料口进入磨具内，通过高温发泡压缩定尺到 相应厚度固化定型生产。 随着流水线的前移进入生产后一步，产品分切成 600*300mm 成品规格，成品切割完成后，进行成品检验，测量成品厚 度是否均匀达标，对角线是否达到要求，检验合格后，方可进行包装 入库存放。