涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

塑胶喷漆要注意的操作事项1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)2. 自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法：a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，选择同批次的产品，以免产生区域色差。b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到效果。d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。

喷油QC在巡检过程中每2小时随机抽取3PCS产品做界油测试，并将测试结果记实于《界油测试记实》，若界油分歧格，立刻通知出产治理休止出产，并通知油漆供给商处理。

喷油QC每4小时对完成之半成品严格按照MIL-STD-105E普通检修水平II进行抽样检修。AQL值界定为：CR=0 MAJ=1.5 MIN=4.0。界油测试样办则依据特殊检修水平S-III抽样做界油测试，若外观、颜色、位置和界油测试合格，QC将在产品包装上贴绿色”全利收货标签”，并将检修与测试结果记入《IPQC工序间检修记实》；若检修分歧格，经出产部返工/返修后由QC重检合格后方可转入下一工序。

掌握无气喷涂手感漆机采用的工作原理通过中压柱塞泵给涂料加压到20一45kg，加压后的涂料到达喷枪通过一个很小的唇型喷嘴(通常是0.23一0.61mm的口径)喷出。由于涂料本身的压力比较高，通过小口径的喷嘴喷出时与大气接触发生急剧的撞击而被碎裂成很小的雾滴;同时再在喷枪空气帽上加上约0.6一1.5蟾的雾化空气，由于空气帽的独特设计，wqaj-2xf高压无气喷涂手感漆机雾化空气能够很好的帮助从喷嘴出来的涂料实现完美的雾化效果(雾化颗粒粒径通常在40一80“m)，并且雾化空气能够在涂料雾的外围形成一个很好的空气罩将涂料雾包裹起来，这样不仅可以使涂料雾的形状规则，而且能够有效的降低涂料雾到达工件后的反弹，从而极大地提高了涂料利用率。