1、塑料自身按极性分,可分为非极性资料和极性资料.关于极性资料,资料的功能键是翻开的,能够直接跟油漆的功能键进行交链.即油漆喷上去后就有附着力（结合力）了.关于非极性资料,油漆不行直接喷到塑料外表.由于塑料的功能键没有翻开,与油漆没有亲合力.故,首要要对塑料外表进行活化处理,处理后才可喷油漆.

2、常见的极性资料是ABS、AS,常见的非极性资料是PP.活化的办法许多,打磨、火焰处理、处理剂处理都能够.总归就是使塑料外表的功能键翻开,要与油漆交链.

塑胶五金喷涂工艺都有哪些讲究？

1.用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)；

2.自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。

3.丙烯酸漆的使用方法：

a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，选择同批次的产品，以免产生区域色差。

b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。

c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到效果。

d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。

e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。

出现咬漆现象是什么原因？

解答：一般情况下咬底通常出现在面漆环节，也有的是会出现在喷涂清漆。主要的原因是面漆喷涂的时候太湿、面漆太稀、红灰太厚、底漆不够干燥或者是原来的老漆面没干燥透彻等。而会出现在清漆的咬底，则是因为面漆不够干燥，在面漆太湿的时候喷涂清漆的话会容易咬底。

喷涂加工：

手工喷涂

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

全自动喷涂

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到均匀喷涂在产品表面。