传统的污水泵站介绍：

以前，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。

需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。

在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。

自从有了玻璃钢污水一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您即能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。

更重要的是，盐城思源污水提升预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

高质量的组件

泵站整体由盐城思源给排水工厂制造、测试，并按设计技术要求装配完整。筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证长久防水。

一体化污水提升泵站构造

1、防滑顶盖

由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗锁，具备能轻松打开的功能。

2、泵站上盖

采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。

3、玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。

4、吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5、配套水泵

配套国内外知名品牌的潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动即位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6、压力管路。

不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。

7、服务平台

内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。

8、液位传感器

采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套专用监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。

9、粉碎格栅

粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，可靠；配套导轨，方便维护检修。

10、户外不锈钢控制柜

可以手动和自动。可实现以下控制功能：

（1）日常自动位置，实现无人值守PLC人机界面及GPRS远程控制的泵站。

（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

智能一体化预制泵站控制系统模块说明：

1) 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。

2) 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。

3) 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。

4) 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。

5) 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。

6) 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。

7) 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。

8) 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。

9) 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。

10) 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。

11) 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。

12) 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。

13) 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。

14) 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。

智能一体化预制泵站 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：

Ø 控制柜面板宜有显示界面。

Ø 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。

Ø 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。

Ø 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。

Ø 控制柜面板可有故障声、光报警显示。