分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下：

1、 放卷光电纠偏，精度高；控制模式分两档：手动档和自动档

2、 可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取；

3、收放卷张力采用自动张力控制；控制方式有张力反馈控制及锥度控制。

4、 圆刀剪切及气刀切割两种分切刀具，质量可靠，调整方便；

5、 采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定；

6、 定长自动停机，长度自动计米；

7、 具有切边装置，边料由风机排出；

8、 适宜于各种薄型卷材进行窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切

原理

1． 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。

2．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。

3． 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。

分切机刀片分切纸板尾部偏斜：

1、分切机刀片送纸定位档板调节不当；2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；3、分切机刀片的导纸轮调整不当；4、分切机刀片送纸不当。

分切机刀片产生毛边：

1、分切机刀片已钝、应打磨；2、分切机刀片与刀槽重合过浅；3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应彻底清理干净再开机；4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。

分切机刀片压痕线容易破裂：

1、原纸低劣；2、压线过深。

分切机刀片压痕线条不直：

1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；2、分切机刀片送纸偏斜；3、分切机刀片上下压线轮未调正。

分切机刀片切口边缘不垂直：

1、分切机刀片刀架角度不正；2、分切机刀片不在刀槽中心；3、分切机刀片刀刃磨偏。

本机主要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切， 将纸管内径为75㎜,无纺布外径为600㎜,长度为1600㎜以内的卷筒基材无纺布，分切成实际需要尺寸的若干卷，窄可分切到18㎜的包边条。

1．框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，国内分切机厂家都应投入精力，在框架结构上加以研 究，切实从分切机厂家着眼，设计出更加合理的分切机,研究设计出个性化的分切机，使得分切不同材料在结构上更加细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜企业提供有利的武器，同时也给自己的企业寻找出蓝海。

2．自动化控制部分：国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构和所分切的物料上缺乏有机的结合。

在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

3．制造方面：这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而中国制造业在这方面是欠缺的。

除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因分切机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能从根本上得到保证。