随着测量平台更加广泛地被应用各机械行业，因其在具备普通的铸铁测量平台产品特性外，更为体现了自己结构特点更扩大了其作用范围。这同样归功于其机构性能的层层出彩地表现，

测量平板是用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备

铸铁测量平台别名：测量平台,测量平板,测量工作台,铸铁测量平台,花岗石测量平台,岩石测量平台,大理石测量平台,测量工作平台,铸铁测量工作平台

铸铁测量平台要保持工作面干净，在确认没有任何问题之下在进行使用，使用过程中，更加注意其工件以及还有平板工作面更加不要有过激碰撞，为了就是防止损坏平板，其工件的重量也不要超过平板的额定载荷，要不会造成工作质量有所降低。

铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不成以短少的任务台，因而铸铁平台的质检要求是很严厉的。出厂对铸铁试验平台进行严格的质检也是保障其使用寿命延长的要紧环节之一。

一般而言，铸铁底板的铸造加工工艺流程遵循通用型工艺流程，但一般又都结合每批铸铁底板的结构性能特点有其自身的特殊流程细则。总之，作为十几年的老厂，我威岳机械有自己单位的一套合理流程，此流程是保障铸铁底板结构、强度、性能的关键所在。

铸铁底板铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的划线铸铁平台生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸件，铸铁底板工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太要紧的铸件，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。

先加工基准面，铸铁底板在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

要求铸铁底板主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

尤为要紧的一点则是，划分加工阶段，加工对铸铁底板质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证铸铁底板加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等

然后应该遵循先孔后面原则 对于方箱体铸铁底板、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位子精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

河北威岳机械愿铸铁平台在技术上可以越来越完善，也愿铸铁底板根据自身性能的优势可以更好地为各行业各企业贡献其能量。