斗式提升机常见型号种类有TD\TH\NE\TB\TG等系列,工作原理为料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。带传动的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。这类设备一般都装有机壳，以防止提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机结构由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出

特点有：垂直输送、结构紧凑、占地面积小，密封性好、提升高度和输送量较大、过载的敏感性大

斗式提升机是在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备，常用于垂直方向或接近垂直的方向，不断提升散状物料输送的输送机械。以下内容主要围绕斗式提升机结构及特点为大家进行介绍：

一、斗式提升机由四部分组成

1、料斗：固定于胶带（或牵引链）上，有三种：深斗（适合于松散物料），浅斗（黏性较大的物料），三角斗（比重大且成块状的物料）。

2、外壳：内装传动装置和制动器。

3、机身：薄钢板焊成方形壳。

4、下部：装张紧装置。

二、斗式提升机的特点

1、驱动功率小，输送量大，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。

2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。3、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

4、运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

三、斗式提升机链轮功能特点

①链轮选用——大、小链轮采用优质碳素构造钢进行冲压成型。、

②加工与处置工艺——采用进步前辈的铣齿加工工艺，使齿形更准确。链轮全体进行了调质热处置，极大地进步了其综合机械功能，齿形硬度达68-72HRA以上，使链轮的耐磨性明显进步。外表进行了喷砂、电镀处置。

③产物系列——经济适用的通俗链轮和功能优胜的精品链轮。