我国对废铝料一般是采用人工选拣。对处理的废铝量较大时还可采用其它方法，例如机械化选拣、磁选、重介质分选及废铝的冷处理等方法。国外有专用的分选台或分选线进行连续处理,选拣量多，工作效率高。磁选主要作用是除去废铝中的铁磁性物质，采用电磁铁或永磁铁作吸铁器或磁轮，吸铁器是悬挂在分拣皮带的上方，磁轮则放在分拣传送带的传动辊筒上。

破碎废铝便于处理和运输，一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。打包的目的在于将松散的废铝料压缩成具有一定尺寸和密度的包，便于运输和熔炼。尤其是对边角料、卷屑、铝箔、切断的废电缆与电线、易拉罐等都要打包。

再生工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，能够回炉熔化后直接使用;被严峻污染的 废铜要进一步精粹处理去除杂质;关于相互稠浊的铜合金废料，则需熔化后进行成 分调整。经过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受危害，使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，步是进行枯燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除掉。

铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。