进口立式管道泵 不锈钢立式管道泵

进口离心泵中国一级代理：上海沪贡

立式管道泵Vertical pipe pump

管道泵是单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵 ，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

用于液体 管道压力低，用来增压流体压力 ，用于液体输送，增压等用途。流量为0.3立方/min-90立方/min 不同压力可选。卧式管道泵 是属于单级离心泵中的一种，按照结构分类我们常把它称为卧式管道泵 。卧式管道泵 只能用于清水的输送，不能含有杂质或者颗粒，以免把水泵的机封打坏出现漏水。卧式单级离心泵不同于多级离心泵，此类离心泵只有一个叶轮，所它的扬程不是很高。

工作电压（V）：220V、380v多种可选

频率（Hz）：50

功率（W）：0.75kw-110kw

*压力：7.8kpa--78kpa

流量(立方米/min)：0.3-90（可根据不同需要选择不同流量及压力）

立式管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低

产品特点：

运行平稳：立式管道泵 的泵轴的*同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低：清水管道泵的两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

故障率低：立式管道泵 结构简单合理，关键部分采用美国walton沃尔顿*品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。

1.叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。

2.轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

3.安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。

4.可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

5.可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装

维修方便：更换密封、轴承，简易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

气密性好：从进气到出气口进行严格的气密性检测，不漏气。

流量大，从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。

寿命长：气路和电路严格分开，不会因气体富含水气而影响电气寿命，

维修性好：用简单工具和配件就能自己维修。

防爆电机

压力流量在一定范围内可以调节。

使用要点

1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。

2、手动启动：灌泵（次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。

4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。

紧急停车状况：

⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）;泵系统发出不正常的响声。

⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。

⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。

使用注意

运行检查：管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器*的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。

零件解析

1、电机： 将电能转化为机械能的主要部件。

2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。

3、叶轮 ：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

叶轮的分类

开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。

半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。

闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体 ，效率高。

4、泵轴：电动机相连接，它是传递机械能的主要部件。

5、机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

安装方法1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

1.吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统*工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa。泵静压试验压力为2.5Mpa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2.环境温度<40°C，相对湿度<95%。

3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm

声明：本产品介绍中所有文字、数据、图片考虑到使用工况条件不同，难免会产生误差、不恰当或是有不充分的描述，故均适用于参考，同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配，如果您对本文中所提供的产品内容有任何疑问，如果您是非专业人士，欢迎您向本公司来电咨询，请您联系我们，我们将竭诚为您服务！

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