万事俱备，才能够让接下来的事情变得更加的简单和容易，想要从事锗回收这件事情，同样也需要做好一些准备的工作，但是有些人在做的过程中，对于这些具体的准备，其实了解的并不是很多，所以才会直接影响到接下来的一些情况。现在就来和大家进一步的说明，到底我们在做的时候需要做好哪些准备?
在进行锗回收之前，需要确定具体的回收方法。同一件事情会有多种不同的方式，能够进一步的去了解各个方面的情况，并且确定了总体上的回收方法，那么对于今后来说都会有更多的保障，所以希望每一个人在做的过程中，大家都能够提前的关注到了这个方面。
影响因素二，还是需要看看回收公司的基本情况，专业的贵金属回收不管是在服务上还是整体的价格上都会做的很好，不过，还是需要根据现有市场的基本行情来做详细的判断，并且正确来选择才会更好，我们在选择贵金属的时候也都是需要考虑这些综合的因素，并且选择看看哪些在使用性能上会更好。
除了这些因素之外，还需要看看贵金属本身的特质，就是有些性能比较好，在具体的范围上比较简单，而有些则是因为性能并不是很好，在价格上可能也会稍微便宜点，这些都需要做一个简单的市场调查，进而来详细的分析实际的情况。
随热酸浸出工艺的突破,锗和铟回收工艺有了很大进展,但是铁酸锌中锌溶解的同时,铁也随之溶解,导致热酸浸出液中铁的浓度达10~25g/L。铁等杂质含量高,则锗、铟的富集比较困难。所以在湿法炼锌厂锗和铟的回收工艺中,主要问题就是铁等杂质的萃取问题。在沉淀除铁方面,溶剂萃取技术取得了重大突破,效果很好。但是溶剂萃取操作有碱耗及化学试剂污染环境的问题。
无机酸、有机相联合浸出和溶剂萃取操作特别适于用工业羧酸Versatic10作为萃取剂分离铁与锌。其萃取过程包括有机相浸出锌、溶剂萃取铁和从有机相中反萃铁等步骤。
多年来,我国对锗和铟的回收进行了许多有意义的研究工作,并取得较大的进展,但是仍受其直收率的制约。新技术、新工艺的研究还很不够。在锗和铟的回收工艺方面,溶剂萃取是未来发展的方向铁的问题仍是该工艺中的主要问题。因此,我国急需加快新型溶剂的研制、开发、生产和推广,以促进锗铟工业的新发展。
银金电解废液中铂和钯的回收
①从银电解废液中回收钯。在银的电解精炼过程，分散在银电解液中的少量钯以Pd(NO3)2的形态存在。在75℃~80℃的条件下向含钯电解液中加入黄药(浓度为1%~5%)，剧烈搅拌，得到黄原酸亚钯。沉钯后的溶液用铜置换回收银，余液用Na2CO3中和回收铜，其中和液弃之。黄原酸亚钯[(C2H5OCSS)2Pd]用王水溶解后除去氯化银。滤液加入HNO3氧化，再加氯化铵沉淀钯，得到氯钯酸氨[Pd(NH4)2C，用水溶解后，采用氨络合法提纯2次~3次，水合肼还原，可制得99.8%海绵钯。此法设备简单，操作方便，钯的回收率>90%。