由于钯、铂两种资源，种类繁多，牌号不同，杂质含量也不同。根据两种资源材料的特点，制定合理的回收工艺是十分必要的。
氧化铝废钯(铂)废催化剂、汽车钯炭催化剂及其它废催化剂共有2种工艺路线。个过程是：载体的选择性溶解、难溶渣、贵金属的溶解、分离和提纯。二是溶解贵金属，分离提纯。
钯(铂)碳废催化剂和废电子浆料等废料的工艺路线是焙烧、焙烧渣、溶解贵金属及分离提纯。
废钯(铂)电镀液的工艺路线为置换、置换渣、溶解贵金属、分离提纯。
对于钯(铂)废电子元件(集成电路板、触点、触点)，将工艺路线分为分解、焙烧、焙烧渣、贵金属溶解、分离提纯等。
需要指出的是，无论采用何种技术，都必须有完善的环保设施。例如，焙烧炉应配备完善的除尘设备，废气和废水达标排放。
中国目前的回收企业回收废钯碳钯碳用原始的方法，如焚烧、酸洗、腐蚀和水分离的方法，这个过程中产生了大量的“三种浪费”，有很多危害环境和工人，并没有使可再生资源的充分利用。目前，废钯和碳回收共有三种处理技术。
种是早、原始的热处理方法，包括焚烧法、直接熔炼法等。该方法污染，金属回收率低，树脂粉不能回收利用。由于的污染(主要是废气和废渣)，许多地方已被禁止。
第二种是化学处理，包括酸洗、腐蚀等，俗称水洗线路板加工设备。金属分类干净，但树脂不能回收，污染大。
第三种是物理和机械处理，包括粉碎和分离。目前国际上采用的是物理方法，具有投资少、环境污染小的特点。
锡铅合金焊料广泛应用于电子信息产品的制造。在焊接过程中，由于高温氧化而产生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分是锡铅氧化物，属于含铅有害固体废物。它的无序排放对人类和环境危害极大，是国家管理的危险固体废物的一类。
废焊渣的处理一般采用直接加热分离法。这种方法不仅回收率低，而且由于直接进入大气层的“铅烟”而受到环境的双重污染，已被禁止。在本文中，液体覆盖还原技术，不仅有效地抑制了“铅烟”的挥发，也会导致锡和铅的氧化物还原，使废焊渣的回收率可达90%以上，既保护了环境，又提高了资源的利用效率，并效果理想。
不仅如此，锗回收之前，还应该确定具体的价格。整个市场行情在不断的发生变化，能够在回收之前确定具体的价格，然后再完成一些对应的回收的工作，那么你才能够在整个做的过程中，真正的去把握市场行情，避免因为对价格制定的不合理，影响到了总体上的工作的进程。
人们在进行锗回收之前，需要确定具体的回收方式，同样也要确定相应的价格。有针对性的去了解这些具体的情况，然后按照相应的方法，把所有的准备工作都做好，这样你在做这件事情的过程中，才能够确保一切顺利。人们在做的过程中，需要去把这些方面的事情，全部都做得很到位。