钢包木特点：

（1） 钢包木备料速度快、准确性高

利用模板计算软件可快速，准确计算钢包木模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。

（2）以钢代木，节省了木材资源

模板主、副楞（钢包木）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。

（3）主要构件标准化，模数化，适用性强

主、副楞（钢包木）长度按标准模数制作，从600mm-4000mm长，以100mm为变量进行长度调整。根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。

（4）施工简单、方便，速度快

钢包木模板支撑体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效25％～30％；本模板体系采用散拼形式组装，立墙结构与楼板结构可同时施工，较大型钢模板施工进度可提高40％～50％。

（5）模板强度、刚度大、稳定性好

钢包木模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，模板承受侧向压力可达到：65 KN/㎡，地保证混凝土构件的几何尺寸与表面平整度，达到清水混凝土效果。

钢包木模板的使用常识和标准，这两个方面都是需要很严谨的工艺来完成其中的制作的。作为模板的竖楞使用，直接接触模板，在立墙模板板面安装完毕后，直接竖直按一定的间距平行排开即可，钢包木用途，起到模板支撑骨架的作用。由于方钢管内含木方，又经过工艺加工，不管阴角、模板接缝、顶板都超越木方使用功能。次楞可以通过钉子与模板连接起来，次楞体上可以打通杠体保留圆孔，这样方便工人施工时的单独操作及吊装作业。各种型号齐全，完全能满足施工需求，无需再裁锯。其次，排放平衡，高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子使用量。周转次数是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。钢包木模板的使用常识和标准，使用数量比使用木方量少40%--60%，因为钢木龙骨自身宽度比木方宽度大，所以可以加大间距，经计算龙骨间距可以达到3500mm。常用长度尺寸为1500、2000、2500、3000、4000mm。能满足各种层高，不用改变尺寸。

新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活，结构严密。新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成， 三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。

剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，钢包木

本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。模板支撑体系，剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，是您的施工快捷、方便。