电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。
涂装前工件的表面处理,是电泳涂装的一个重要环节,主要涉及除油、
除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏,不仅影响膜外观、降低防腐性能,并能破坏漆液的稳定性。因此,对于涂装前工件表面,要求无油污、锈痕,无前处理药品及磷化沉化沉渣等,磷化膜结晶致密均匀。
参数管理
电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):
1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量;
2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;
3)槽液特性方面:PH值、电导率;
4)电泳特性方面:固化效率、电流值、膜厚和泳透力。
其中,泳涂电压和时间、槽液固体份、温度、PH值和电导率是现场控制和管理的主要项目
电泳漆,也叫电泳涂料,还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆,电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展,使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。