连续喷射式原理是通过对油墨施以高频震荡压力，使油墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态。直线飞行的液滴不能到达承印物而被集液器回收。带电的液滴喷射到承印物上而完成印刷。

按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时，系统对喷嘴内的油墨施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。按需喷射式应用广的是热喷墨技术，它是依靠热脉动产生墨滴，由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度，致使油墨气(雾)化以后从喷嘴喷出。另一种dod技术是电压式喷射系统，即由计算机控制在导电材料上强加一个电位，使导电材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使油墨喷出。

任一微米刻度线的基准面的微米数是否均为0μm，简言之，刮板仪槽两边是否为平面?生产裔一般讲如何磨出平面，保证平面误差在多少之内，把使用者带到误区。克服之有简单办法。

假定刮板上表面为平面，斜槽底平面平直度0.003mm，对于油墨工作者，无论刮板上平面平直度还是斜槽底平面平直度可以接受的误差只能是≤± 1μm。理想的刮板仪除中间槽外，整个刮板表面为一平面，零点切齐，各点槽深与标注值误差不超过±1μm。即使 在允许范围内细度值也有误差。