废杂铜的利用途径有两种：一是经过熔炼之后生产电解铜：二是直接利用，即直接利用分类后的废杂铜生产铜材或合金产品。重点关注熔炼过程。

再生铜(由于磨损、破裂或弃置等原因，铜和铜合金艺术品失去了原有的价值，在这种情况下可以将它们再熔融以回收铜)熔炼生产技术路线主要有以下几个流程：

①原料的预处理：根据不同原料主要有分选、废弃设备的解体等。

②火法熔炼：将废铜经火法熔炼成粗铜和阳极铜，然后再电解精炼成阴极铜。按废料组分不同，可采用一段法、二段法和三段法三种流程。

③电解：阳极铜通过电解精炼生产阴极铜。

阳极铜俗称“粗铜”。是以铜精矿为原料熔炼的铜中间产品，一般含铜量98%～99%，为电解法生产阴极铜的原料，粗铜经过熔炼形成再生铜。

世界上有阳极铜冶炼厂约100座，生产能力约1000万吨，世界阳极铜的进出口贸易量约200万吨。中国是世界上重要的阳极铜进口国。

阳极铜的分析

分析要求

阳极铜系由粗铜经火法精炼而成。其中大部分杂质已经除去，它的成分含钢约为98.50~99.20%，杂质含量的比例很少。在生产中如果能严格控制阳极铜一定的含杂量，则进行电解时，就能得到较好的经济效果和质量较高的产品。·

取样

阳极铜的取样可分为两种：一种是在铸板时取样广自开始铸板到铸完时为止，分头中尾取三个样品，先单独分析含铜，再混合后分析其含杂质；另一种是分批取样，每一批阳极约100块左右，进行间隔取样，混合后分析含铜含杂量。

阳极铜取样层时，取部位也应平均分布在板面各点。取时先除去表面氧化层，然后用磁石吸去粘附的鈇层，混匀后进行分析。

电镀镀层铑主要由自然铑提炼而成，是一种稀少的贵金属。颜色为银白色， 金属光泽，不透明。硬度4~4.5，相对密度12.5。熔点高，为1955℃。 化学性质稳定。由于铑金耐腐蚀，而且光泽好，因此主要用于电镀业，将其电镀在其它金属表面，镀层坚固耐磨，反光效果好。化合价2、4和6。电离能7.46电子伏特。在中等的温度下，它也能抵抗大多数普通酸（包括王水在内）。在200—600℃可与热浓硫酸、热氢溴酸、次氯酸钠和游离卤素起化学反应。不与许多熔融金属，如金、银、钠和钾以及熔融的碱起反应。

钯催化剂的种类很多，简单地可分为有载体的钯催化剂和无载体催化剂，在实际应用中，基本上都是有载体的钯催化剂，这些载体主要有各种氧化铝、沸石、碳载体等，在化工过程中主要应用在各种加氢还原过程。既有全加氢，也有选择加氢，既有气相过程、也有液相过程。这些典型的过程有：醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烃、杂环化物中不饱和键的加氢饱和，加氢还原反应。例如乙烯、丙烯、丁烷丁烯馏分中炔烃、二烯烃的选择加氢脱除。采用含千分之几钯含量的氧化铝载体催化剂。反应条件一般在50~150℃，压力0.5~3MPa，气相或液相进行。又如醋酸或醋酸乙酯加氢生产乙醇，顺丁烯二酸酐加氢生产丁二酸，进一步加氢生产丁二醇。糠醛加氢脱羰基生产呋喃，进一步加氢生产四氢呋喃。一般采用含钯量在百分之几的钯含量的碳载体催化剂，成功地实现了大规模工业化生产。反应条件为苛刻的是对苯二甲酸中微量对羧基苯甲醛的脱除。对二甲苯氧化生产对苯二甲酸中含有0.1~0.5%的对羧基苯甲醛，后者的存在，影响聚酯的质量，必需去除至25ppm以下，采用含钯6%的钯—碳催化剂，在10MPa及200~300℃高温，对对苯二甲酸水溶液条件下进行加氢反应，实现了对苯二甲酸的精制。