成型机的工作原理与打针用的打针器类似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。

打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施压打针-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

料管护盖区：此区域为质料加热区，温度较高且有电击风险。射嘴区：此区域为质料高压射出之处，有喷溅风险，大型注塑机运用时分的保证要素模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，恰当风险。

此外，质料也可能从模具的合模面喷出，需特别留神托模区：具有鼎力度的机械动作，需特别留神在打针过程中合模安装用来对抗模腔压力而对模具施以大的夹紧力称合模力。若合模力缺乏，则会招致制品呈现飞边。合模力的巨细决议于模腔压力和制品的投影面积。

同时能够普遍的应用在塑胶丶橡胶丶陶瓷与金属等不同的产业，嵌入包覆注塑成型嵌入包覆注塑成型是一个十分有效率的制造过程。经由这个制程金属冲压件丶轴衬套丶机电零件丶滤清资料和其他别离部件被当心地放置在模具的特定位置上，再透过热塑性注塑成型让它与塑料分离成一体。

注射液压缸内必需坚持一定的压力，推进螺杆持续向模具中的熔料施加压力不断到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。