成型机的工作原理与打针用的打针器类似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。

打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-施压打针-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

成型模具能够透过转动丶滑动或者摆动的方式将模穴挪动至每个构成件的充填位置，用於多色料的规范机立式注塑机热固性注塑成型热固性注塑成型的个程序是将颗粒状的原料投入储料桶。原料从储料桶靠着重力自然的掉落进入料管与螺杆里之後迅即被加热到预定的温度然後被推向成型模具的方向。

注塑机保压切换的作用：当注射过程完成后，整个模腔被熔体所充溢，这时，注射螺杆已行至前位置，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，避免模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩。

注塑机操作员经常没有留意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经历来设定模具开合时间，这样常常会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立刻取得10%的改善，这个改善常常就是构成盈利和亏损的差异。