GH4169是沉淀强化镍基高温合金

GH4169简介

GH4169合金在-253～650℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈从强度居变形高温合金的shou位，并具有良好的抗疲倦、抗fu射、抗yang化、耐fu蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。可以制造各种外形复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内取得了ji为普遍的应用。供给的种类有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材构造件、机匣等零部件在航空上长期运用。

相近牌号Inconel718（美国），NC19FeNb(法国）

GH4169技术规范

GJB2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材标准》

HB6702-1993《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S1034-1992《高温紧固件用GH4169合金棒材》

Q/3B548-1996《GH4169合金锻件》

Q/3B548-1996《GH4169合金锻件》

Q/3B4048-1993《YZGH4169合金棒材》

Q/3B4050-1993《GH4169合金板材》

Q/3B4051-1993《GH4169合金丝材》

GB/T14992-2005《高温合金》

GH4169性能

密度：ρ=8.24g/cm3

熔点：1260~1320℃

热导率λ/W/m•℃：14.7(100℃

比热容J/kg•℃：435

弹性模量GPa：（199,9）

剪切模量GPa：（77,2）

电阻率μΩ•m：（----）

泊松比：（0.3）

线收缩系数a/10-6℃-1：11.8(20~100℃)

热处置方式（固溶处置）

抗拉强度σb/MPa：965

屈从强度σp0.2/MPa：550

延伸率σ5 /%（30）

布氏硬度HBS（≥363）

GH4169性能请求

GH4169性能

因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析成份都与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电ji棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快，易构成富铌的黑斑；熔速慢，会构成贫铌的白斑；电ji棒外表质量差和电ji棒内部有裂纹，均易招致白斑的构成，所以，进步电ji棒质量和控制熔速及进步钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键要素。为防止钢锭中的元素偏析过重，至今采用的钢锭直径不大于508mm。品均化工艺必需确保钢锭中的L相完整溶解。钢锭两阶段平均化和中间坯二次平均化处置的时间，依据钢锭和中间坯的直径而定。平均化工艺的控制与资料中铌的偏析水平直接相关。

目前消费中采用的1160℃，20h+1180℃，44h的平均化工艺，尚缺乏以消弭钢锭zhong心的偏析，

因而倡议采用以下工艺：

1.1150℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h；2.1160℃，24h+1200℃，70h。

经平均化处置的合金具有良好的热加工性能。钢锭的开坯加热温度不得超越1120℃。锻件的锻造工艺应依据锻件运用情况和应用请求，分离消费厂的条件而定。开坯和消费锻件时，中间退火温度和终端温度必需跟军零件所需求的组织状态和性能来肯定，普通状况下，锻造的终端温度控制在930℃~950℃之间为宜。

预热

工件在加热之前和加热过程中都必需停止外表清算，坚持外表清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，GH4169合金将变脆。杂质来源于做标志的油漆、粉笔、光滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和自然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉zui好要具有较准确的控温才能，炉气必需为中性或弱碱性，应防止炉气成分在yang化性和复原性中动摇。

热加工

GH4169合金适宜的热加工温度为1120-900℃，冷却方式能够是水淬或其他