生产制造薄膜开关的原资料是一种十分富有弹性的薄膜(PET聚酯薄膜)。这种资料能够印刷不同字符用来指示薄膜开关的不同按键，具有防水、防尘、耐冲突、不褪色等*特色，现在广泛用于家用电器、通讯设备、仪器仪表、工业控制等范畴。

薄膜开关的印刷能够分为两种，分别是正面和不打印，分别应用于不一样质料和类型的薄膜面板上。根据薄膜开关的形态不同一般能够分为两类，有平面类与鼓面类。

大家日常中常见的就是平面类的薄膜开关了，用不同的色彩来区分不同按钮的效果和用处，用户能够依据自身的需要来选择不一样的薄膜资料及双面胶。

鼓面类的薄膜开关的一种新型的开关类型在设计上较平面类的要漂亮而且有用的薄膜开关。它的制造流程是，是在一般薄膜开关的基础上，经过一种特别的限制模具来制成，将薄膜开关经过热压后使按键部位轻轻凸起构成立体按键。鼓面类的薄膜开关能够地给每一个按键定性定位，使人识别愈加的便利，使操作者的触觉对比灵敏薄膜开关，你不知道的薄膜开关一同还增进了产品外观的装修的效果。

薄膜面板对原材料的一些要求标准

原资料对任何一款产品的生产过程都处于一个异常主要的步骤，它担负了产品的外观及防护。对于薄膜面板而言，原资料起码应具备有 较好的耐化学性：即是针对大多数醇类、醚类、矿物油类等习见化学品应拥有必定的耐受威力。弹性：面板层薄拥有必定的回弱性，同时，弹性变形要小，能够用资料的延长率判断，普通总而言之延长率大，弹性变形量也大，回弹功能就差; 优良的外观：指制造面板的薄膜外表平整、光泽一致，没有机械性损伤、划痕、夹杂物及色斑等外表瑕疵; 较好的耐候性：面板层是薄膜开关曝露在自然环境中的外表层，其面板资料要能在必定自然环境条件下，一成不变形、开裂、老化和变色等; 尺寸稳定性好：请求制造面板的薄膜，在必定的温度范畴内(普通为-40℃~55℃)尺寸尺寸无显著变迁。 依据上述请求，常用于薄膜面板的薄膜通常有聚酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚酯薄膜及聚胺酯等几种薄膜。

薄膜面板是用新型绒纹状的（半透明）聚氯乙烯 （PVC）、聚碳酸酯(PC)、聚酯薄膜（PET）做表面装 饰，并且设计有各种符号、文字、图案的装饰面板。 可广泛用于家用电器、工业仪器仪表的开关面板、厂 名商标贴牌等，从根本上改变了铝合金面板和其他 传统面板材料的缺陷，成为现代理想的新型面板。 该产品不仅具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色、易于 美化装饰、安装方便等特点外，还可直接在面板表面 用水、汽油、酒精清洗污垢，而图案不受影响。薄膜 面板可单用，也可作为薄膜开关的组成部分。

薄膜面板由面膜层和背胶层组成。薄膜面板材料主要是 P C 、P E T 、P V C （基本上不使用）。其印 刷工艺可分为正面印刷和反面印刷，分别应用于不 同材质和不同类型的薄膜面板上。砂面光面结合型 是薄膜面板上既有砂面效果，又有光亮效果。主要 制作工艺是在光面材质的正面印刷磨砂油墨，使面 膜呈现磨砂效果。

塑料标牌印件经双面或单面覆膜分割后将进行冲压成型加工，为保证塑料标牌外形、孔位和图案相对位置的准确性，一般在*成型前必须先冲切定位用预孔（也称工艺孔），标牌只有准确的预孔定位才能保证*的成型质量。预孔冲切一般在脚踏冲床上进行，目测冲孔。

塑料标牌*冲孔落料的材质软而薄 ，成型精度要求较高，一般采用复合模具冲切。该模具的间隙较小，制造精度较高，而冲件毛刺、毛边较大，冲件易粘合上膜而不易剥落。为避免此种现象的发生，可在模具热处理加工时，将凸模淬火以提高硬度（Rc60度），凹模 淬火降低硬度（Rc40度）。在实际试冲中，用手锤敲击凹模刀口产生形变的方法，将凹凸模间隙调整至*状态。