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ZKE研磨分散机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

ZKE研磨分散机电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的xiao果。

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

1.颜料的颜色：是颜料对白光组分选择性吸收的结果。颜料的物理性质如分散性，在一定限度内影响颜色，因为分散程度影响颜料的反射条件，一般粒经越小，色调越深，亮度越大。

2.遮盖力：色漆涂膜中的颜料能遮盖起那承受涂膜的表面，是它不能透过涂膜而显露的能力。

3.着色力：某一颜色与另一颜色混合后形成颜色强弱的能力，着色力强，用量就少。

4.吸油量：颜料吸油料的大小和分散程度有关，但又不是分散度单独决定的。

5.颗粒大小：不仅决定颜料的特性，而且也决定着涂膜的质量。

6.耐光性：颜料在光的作用下，颜色有不同程度的变化。

7.粉化性：制成涂膜后经过一定时间的暴晒，涂膜中的成膜物被破坏，表面上的颜料无法牢固地继续在涂膜里，而从涂膜中脱落，形成一个粉末层，可以被擦掉或用水冲洗掉。这种现象就叫粉化。

8.机构组成

9.水分：颜料水分太高，往往给涂料造成许多问题。

10.耐热性

11.耐溶剂性

12.耐酸碱性能

普通的球磨机

高速分散机的优点是：结构简单、操作维护保养容易、使用灵活、预混合分散及调漆皆可使用、清洗方便、生产xiao率高，特别是随着新型高速分散机设备（如双轴双叶轮高速分散机、快慢轴高速分散机等）的出现，其应用范围日趋扩大。

2、湿润及解聚操作

高速分散机的分散能力取决于下述3点：①湿润颜料的能力；②解聚颜料大颗粒的能力；③循环漆料的能力。

这3种能力往往是互相关联而又彼此独立的。通常漆料处于湍流状态则湿润作用好。处于层流状态则分散作用好。因此，高速分散机的操作宜分两步进行，先湿润操作后分散操作。

（1）湿润操作

此时将叶轮主轴置于配料罐中间，叶轮高度及转速应调整到使漆料以轴为中心，形成旋涡为佳。物料旋涡适当时，应能看到叶轮中间约1/3部分，但不低于叶轮，也没有空气混入出现的爆鸣声。位于漆浆外缘的颜料颗粒应能陷于液流中，并且在沿罐周转满一周前下降至旋涡之中，否则会降低高速分散机的xiao率。

颜料在慢速搅拌下，逐渐加入旋涡中，因为低速加料有利于颜料与漆料的均匀混合并减少污染。注意不要加到轴上或罐壁上，一旦粘附于其上应暂停止搅拌，将其刮下，否则混合漆浆会含有粗颗粒。随着物料中颜料增加，漆浆稠度变大，这时应相应提高叶轮位置并增加转速。

（2）解聚操作

解聚阶段应使用高转速，即在加完颜料之后几分钟，当没有颜料粉末漂浮于漆浆表面时，将搅拌偏置罐中至罐壁之间，大约为1-2倍轴直径，以提高分散xiao率和消除死角。轴偏置虽然会使能耗加大，但分散xiao率可以提高25—50%轴偏置的另一个目的是防止漆料作粘滞的转圈运动，避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。色漆漆浆分散叶轮的**转速大约为叶片周边线速度27m/s，漆料粘度100-400pa.s较适宜，加入颜料后，漆浆稠度可达3000-4000mpa.s，这种条件下工作有利于提高工作xiao率。

3、使用要点

为有利于高速分散机高xiao