前言：

为了解决换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片等设备器件上，既要在高温酸碱介质耐腐蚀还要有很好的热量传热性。志盛威华公司研发人员以涂料涂层高传导热、红外强热辐射为基础，研发出耐高温、耐酸碱、高导热的ZS-722耐酸导热防腐涂料。

产品工作原理：

以志盛威华特制螯合的嫁接无机—有机耐高温成膜溶液，该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶胶螯合而成的无机改性成膜溶液，耐温高，成膜性好附着力高，导热好，克服了高分子成膜溶液导热系数低的缺点。涂料中填料有碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝、三聚磷酸铝高温研磨合成，构造成一个导热结构内部网，这些填料导热系数高，耐高温、化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长。

产品优点概述：

1、涂层耐高温：涂料由志盛威华特制的螯合而成的无机-有机改性成膜溶液和耐高温无机氧化物组成，涂层长期耐温可以达到750℃。

2、涂层高热交换：涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料，固化好的涂层传导系数（70℃）可以达到20w/m.k，涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε，热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上，部分材质上可以提高50%以上。

3、涂层防腐耐酸碱性好：无机改性螯合成膜溶液和耐酸蚀无机氧化物，除高浓度的酸碱和HF酸外，可以长期耐住其他各种酸碱的腐蚀，防腐寿命长。

4、涂层附着力高：ZS-722耐酸导热防腐涂料涂层与基体结合力极强，涂料组合物中含有的金属氧化物材料和螯合嫁接成膜溶液，涂料和基体粘接牢固，无缝隙和空穴，形成一个致密粘接层。

5、膨胀系数好：ZS-722耐酸导热防腐涂料热膨胀系数高，温度反复升降时涂层的膨胀和收缩能和保持一致，不会产生裂纹和脱落等现象。

6、涂层耐磨高：ZS-722耐酸导热防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、抗热冲击性，可以长时间耐气蚀液蚀摩擦和粉料摩擦。

7、节能效果显著：ZS-722耐酸导热防腐涂料能大大加大热量的交换，提高热能利用率和热量散失，缩短物体加热时间，减少热量的累积，提高发热体的工作效率。

产品参数注释：

导热系数：20/m.k耐温幅度：≤750℃线膨胀系数：13×10－6/℃硬度：4H粘结强度：8Mpa耐压强度：≥9Mpa；耐盐雾测试：4000h

A.耐温幅度：常规防腐涂料产品包括某些国际品牌，防腐涂料耐温幅度均在100℃左右，超过这个温度涂层会出现碳化、脆裂等问题，而志盛威华产品耐温可达750℃；

B.导热系数：导热系数为20/m.k，不会影响设备及管道传热。

C.线膨胀系数：线膨胀系数，亦称线胀系数。当涂层与底材的线膨胀系数相近的时候，温度变化时，涂层与底材的变形量近乎保持一致，此时涂层不易脱落；钢铁的线膨胀系数在13×10-6/℃，导热防腐涂料大多涂刷在钢铁等金属表面，因此涂料的线膨胀系数应接近该值。

D.耐盐雾测试：盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核涂层耐腐蚀性能的环境试验。ZS-711在35±1℃，5%NaCl的条件下，连续喷雾测试30天后，涂膜无任何变化。

产品主要用途：

应用针对在各种决换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片上导热防腐，避免材料腐蚀又能加快热交换。

产品典型用途之翅片换热器导热防腐：

在换热器表面涂敷ZS-722耐酸导热防腐涂料，不仅不影响传热能力，提高导热管热交换效率，缩短加热时间，提高工作效率，还可以保护换热管表面，延长导热管使用寿命。

志盛防腐方案：

金属表面进行除油、喷砂除锈达到Sa2.5级，直接采用ZS-722耐酸导热防腐涂料涂刷3-5遍，膜厚在200-300微米。

方案实验防腐：刷涂、喷涂、辊涂、浸涂。

方案效果：

通过涂刷zs-722耐酸导热防腐涂料，在设备表面形成一层保护膜，减少换热介质对换热器表面的腐蚀，减少换热器表面结垢且不影响换热效果，客户反馈使用效果非常不错。