污泥处理前,首先要了解污泥的分类,才能确定污泥处理的方法:
⒈自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥处理
污泥分类:属中细粒度有机与无机混合污泥,可压缩性能和脱水性能一般。
⒉生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥处理
污泥分类:属亲水性、微细粒度有机污泥,可压缩性能差,脱水性能差。
⒊工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥处理
污泥分类:属中细粒度混合污泥,含纤维体的脱水性能较好,其余可压缩性能和脱水性能一般。
⒋工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥处理
污泥分类:属细粒度无机污泥,可压缩性能和脱水性能一般。
⒌工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥处理
污泥分类:属粗粒度疏水性无机污泥,可压缩性能和脱水性能很好。
处理设备
污泥干燥床
在过去,污泥干燥床是常采用的污泥脱水设备。由于污泥干燥床的操作与维护均很简单,因此特别适用于在一些小型污水处理厂使用。1977年,美国约有2/3的污水处理厂采用污泥干燥床;利用污泥干燥床所产生的脱水污泥量,约占全美国脱水污泥总量的一半。虽然污泥干燥床一般适用于温暖及日照充足的地区,但也有一些位于北部较寒冷地区的大型污水处理厂采用污泥干燥床。 [1]
污泥固化拌和站
采用了先进的工业计算机控制系统,实现了黄土、污泥、水泥和石灰的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高、故障率低等特点,特别适合连续作业,是污水处理厂处理污泥的理想设备。
泥浆分离脱水机
与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
卧螺离心机
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
带式污泥脱水机
带式污泥脱水机是中国从美国引进的先进技术,经消化吸收,开发成功的一种脱水设备,可以连续压滤,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大,脱水效率高,使用寿命长等显著特点。产品广泛应用于环境治理、蔬菜加工等需压榨脱水的行业。
处置技术
⒈污泥处理利用的一般技术
⑴污泥的堆肥化处理技术
⑵污泥的建材化技术
⑶污泥的燃料化技术
⑷污泥的厌氧消化(制沼气)技术
⒉太阳能污泥干化技术
⒊污泥的电离辐射处理技术
⒋ 微波技术在污泥处理中的应用
⑴微波辐照污泥处理技术
⑵微波化学分析技术
⒌ 超声波处理污泥技术
⒍ 重金属的生物有效性及植物脱除技术
⒎ 污泥的微生物处理技术
⑴ 微生物淋滤技术
⑵ 微生物吸附处理法
⑶ 微生物脱臭技术
⒏新兴污泥热化学处理技术
⑴ 湿式氧化技术
⑵ 活性污泥作黏结剂
⑶ 剩余污泥制可降解塑料
⑷ 污泥制活性炭
⑸ O3/H2O2氧化技术
⑹ UV/O3氧化技术
⑺ UV/H2O2氧化工艺
⑻ 其他热化学处理技术简介
污泥浓缩
浓缩是常用的固液分离方法,可通过两种方式完成:固体上浮至混合液上端,或沉降至混合液底部。前者一般称为气浮,后者则称为重力浓缩。污泥浓缩的目的主要是在进行污泥消化或脱水之前,尽量将多余的水分从污泥中分离。一般来说,污泥浓缩可有效减少污泥处理后续单元如消化、脱水所需的处理容量,而后续单元因容积减少所节省的成本,远高于污泥浓缩单元的设置与运行费用,因此设置污泥浓缩单元有助于降低污泥处理过程的总成本。 [1]
污泥调理
化学调理
污泥调理的主要目的是促进污泥的固液分离。在目前可利用的技术中,常用的方式是是在污泥中添加混凝剂,如氯化铁、石灰或有机高分子絮凝剂,污泥焚化灰渣也可用作污泥调理剂。在混浊的液体如污泥中加入混凝剂,可促进固体物质的凝聚,使其更容易与水分离。近年来有机高分子絮凝剂在污泥调理方面的应用日渐广泛,有机高分子絮凝剂易于处理,所占体积小,使用起来操作简单,且非常有效。絮凝剂一般在脱水之前注入污泥中,并与污泥充分混合。 [1]
热处理
另一种污泥调理方法是将污泥在高温(175~230℃)及高压(1000~2000kPa)下加热,污泥固体中的结合水被释放出来,因此可改善污泥的脱水特性。热处理的优点是污泥调理后的脱水性比使用化学调理剂更佳;缺点是系统的操作与维护较为复杂,同时污泥热处理也会产生高浓度的蒸煮液,当其回流至污水处理厂时,将明显增加处理单元的负荷。 [1]
污泥稳定
污泥稳定的主要目的是利用生化方法降解污泥中的有机固体物质,使污泥更为稳定(减少臭味及腐败),且更容易脱水,同时减少污泥质量。一般而言,如果直接进行污泥脱水和焚烧,则不需要稳定处理。污泥稳定有两种基本方式:一种是在密闭的反应器中隔绝氧气下进行,称为厌氧消化;另一种则是在污泥中通入空气,称为好氧消化。 [1]
污泥脱水
真空脱水机
真空脱水机由覆盖有过滤材料或滤布的圆柱形滚筒构成,滚筒旋转时部分侵入污泥槽中,而槽中污泥已经过调理。当滚筒内部有一定真空度时,污泥中的水分便被吸入滚筒,并在滤布表面留下固体物质而形成滤饼。当滚筒继续旋转,刮刀将形成的滤饼刮除,滚筒继续进入下一个脱水循环。在某些类型的真空脱水机中不使用刮刀,而是使用一组小型滚轮来移除滚筒表面的滤饼。 [1]
连续式带滤脱水机
污水处理厂所使用的连续式带滤脱水机,与水处理厂所使用的连续式带滤脱水机大致相同。 [1]
连续式带滤脱水机适用于各种混合污泥的脱水,处理固体含量为5%的典型消化混合污泥,滤布固体物负荷为32.8kg/(h·m2)时,可得到固体含量为19%的脱水污泥饼。一般来说,连续式带滤脱水机对不同污泥的脱水效果,与使用真空脱水机相当。而与使用真空脱水机相比,连续式带滤脱水机不易发生污泥粘附滤布的问题,且其动力消耗较低。 [1]
污泥干燥
污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法,尽管污泥干燥的直接结果是污泥含水率的下降(脱水),但与机械脱水相比,其应用目的与效果均有很大的不同。污泥机械脱水(也包括污泥浓缩),其应用的目的以减少污泥处理的体积为主(污泥浓缩和机械脱水通常均可使污泥体积减少4倍左右),但脱水污泥饼除了含水率和相关的物理性质,如流动性与原状污泥有差异外,其化学、生物等方面性质并不因脱水而产生变化。污泥干燥则由于提高水分蒸发强度的要求,使用人工热源,其操作温度(对污泥颗粒而言)通常大于100℃,干燥对污泥的处理效应,不仅是深度脱水,还具有热处理的效应;加之,污泥干燥处理的产物,其含水率可控制在20%以下,即达到抑制污泥中的微生物活动的水平,因此污泥干燥处理可同时改变污泥的物理、化学和生物特性。
污泥干燥床
在各种形式的污泥干燥床中,干燥砂床是古老也是常见的一种。干燥砂床在设计上有多种变化,包括排水管线配置、砾石层及砂层厚度及砂床建材等。在自来水净水厂中使用的污泥干燥床,其结构与污水处理厂所使用的污泥干燥床类似