食品净化工程已经是新的食品烘培厂选择的规划之一，但并不是你做了无尘车间就可以放下一切心，洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性等。
一、食品净化工程工作原理：
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃粒子→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
二、食品净化工程洁净度要求
根据国家《食品生产许可审查通则》规范，建议食品烘培车间洁净度达到10万级(30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了)，个别区域可根据要求调整即可。
食品净化工程的洁净标准
1、尘粒大允许数(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。推荐仪器：尘埃粒子计数器
3、微生物大允许数。
4、浮游菌数不得超过500个每立方米。推荐仪器：浮游菌采样器
5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。
6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。推荐仪器：压差计
7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。推荐仪器：温湿度仪
8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。推荐仪器：照度计
大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。因此，在净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施，例如:夏季要降温、去湿(因为夏季室外空气是高温、高湿的)，冬季要加热加湿(因为冬季室外空气是寒冷干燥的，室内湿度过低会产生静电，静电对电子产品的生产是致命的)。
那么该如何保持无尘车间的洁净度呢？
1、经常或定期清洁和更换无尘车间的空气过滤器，并用新鲜空气清洁中型和中型效率的泡沫过滤器。如果中效过滤器的终电阻是初始电阻的两倍或在极限值，则应清洗过滤器。如果过滤器的电阻太大，则需要更换。清洁泡沫过滤器后必须进行测量。
2、确保空调室内空气分配的合理性。当气流组织被破坏时，不仅会影响房间的温度分布，而且由于涡流过多，拐角处的脏气流和地面会扩散到房间的工作区域。因此，在空调房间内布置工作台和设备时应考虑到气流组织的合理性。该设备无法关闭回风口，并且严格禁止回风百叶窗移动。
3、房间需要打扫。有必要确保三个过滤级别：粗，中和。有必要加强清洁空调的管理。工作人员必须遵守系统和操作程序，以确保房间卫生符合清理要求。
4、在空调房间内保持正压值。如果房间为负值或具有比相邻房间低的正值，则室外和周围房间中的空气将通过窗缝进入。清洁空调系统，尤其是当清洁水平高于其他房间的正压时。在非清洁区域中，医疗设计的清洁度高于10Pa，不同清洁度之间的清洁度高于10Pa。
5、保持无尘车间里空调设备和空调室清洁。
净化车间装修粉尘是一种污染源不能被忽略，实践证明，即使在没有冲突的情况下，建筑材料的表面不断发出粒子周围的空间，这些都是直接关系到使用的材料、质量、老化程度。如何减少净化车间装修过程中的污染？
1、装修材料的选择应充分考虑不同净化水平的装饰材料净化车间装修施工工艺和材料的选择应考虑各种净化水平、施工形式和内部建筑设计要求。除了隔热、隔音和隔振的一般要求外，重要的是确保建筑材料是密封的，表面不产生灰尘或污垢。还要注意静电对洁净室装修和人体的影响。洁净室装修服务好，所有的洁净室装修设计都要尽量减少杂乱和不必要的洁净室装修，表面要干净易清洁是的，因此，科学的建筑和室内装修对于洁净的建筑比其他类型的生产厂房更重要。
2、注意气密性是厂房围护结构设计的关键
如果气密性不干净，漏气、外部污染的漏气，会破坏洁净室室内环境的洁净度。箱体的气密性取决于墙体、天花板、门窗等附件的结构和施工，但这些都是严重的问题。此外，由于洁净室所使用的装饰材料通常是高分子合成材料，各种合成纤维和绝缘材料、工作服和鞋子由于动摩擦不断产生静电。当一个物体是静电的时候，它会引起机械、电气和感应等方面的问题和其他不利影响。因此，洁净室的装饰设计，尤其是地板设计的防静电措施和防静电研究是十分必要的。
总之，在洁净化车间装修过程中要减少污染，一方面要充分考虑选择不同净化水平的装修材料，另一方面要注意气密性是厂房围护结构设计的关键。净化车间装修房的规模、设备特点、位置以及空气循环与分配系统的布置对洁净净化车间的空间组合有很大的影响。因此，为了在使用和经济上取得良好的净化车间装饰效果，有必要解决它们与生产过程的布置关系。
净化车间对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、过滤器的三级过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等，作为末端过滤装置过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。
关于过滤器更换标准整理如下几点：
首先,我们从过滤器说起,在洁净无尘室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量空气过滤器还是安装在送风口的空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如前端保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视空气过滤器的质量好坏而定,或许更长;
第二,如安装在净化设备中的过滤器,如风淋室里的过滤器,如前端初效过滤器保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上;如净化工作台上的过滤器,我们可以通过净化工作台上的压差表的提示来更换过滤器,洁净棚上的过滤器可通过空气过滤器的检测风速来决定空气过滤器更换的时间，如是FFU风机过滤单元机组上的空气过滤器更换更是通过PLC控制系统中的提示或者压差表的提示来更换空气过滤器。
第三、我们一些有经验的空气过滤器安装人员总结了宝贵的经验，在这里给大家介绍一下，希望可以帮您在把握空气过滤器更换的时间上更加准确，在空调机组中当压差表展现，空气过滤器阻力抵达初阻力的2～3倍时，应中止维护或改换空气过滤器。
在没有压差表的状况下，可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换：
1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色，如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;
2)用手触摸空气过滤器出风面滤料，如手上有比较多的尘土则要预备改换;
3)多次记录空气空气过滤器的改换状况，总结出改换周期;
4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下，呈现洁净室与相邻房间压差明显下降，则有可能是初中效过滤阻力太大，要预备改换;
5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求，或呈现负压，在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时，则有可能是空气过滤器阻力太大，要预备改换。