食品洁净车间又称净化车间，净化室内必要空间内的灰尘颗粒、危险气体和病菌等空气污染物，并控制温度。 房间的洁净度、房间的工作压力、旋风速度、旋风扩散、噪音和照明、静电感应控制都在一定的要求范围内，无论室外空气标准如何变化，室内都能有 原有的维护功能和温度、环境湿度和工作压力特性的清洁度等级。 下面，我们将详细介绍食品洁净车间如何设计和实现清洁监督。

规划食品洁净车间总体设计

1、洁净室内部总体规划及合理设计食品洁净车间应考虑现行卫生和食品操作规程，避免食品生产过程中的交叉型环境污染。

2、洁净室的总体规划和食品洁净车间应基于生产加工工艺的合理设计，以预防和降低基础产品的环境污染风险。

3、无尘车间和食品洁净车间应根据产品特性、生产加工工艺、生产特点、整个生产过程的洁净度水平进行有效划分或分隔。 工作区域应有效分隔或通过听取意见进行分隔。

4、安装在无尘车间的检测实验室应与生产区分开。

5、无尘车间的总面积和内部空间应与生产能力相适应，有利于机械设备的放置、、原料的存放，以及车间的实际运行。

臭氧发生器用于制造臭氧设备。臭氧易于分解，不能在野外储存以供野外使用（但在特殊情况下可以短时间储存），所有可以使用臭氧的地方都需要使用臭氧发生器。臭氧发生器在自来水，污水，工业氧化，太空等领域得到广泛应用。

臭氧系统的核心技术和设备是发生器中的放电管，直接影响设备的运行效率和可靠性。臭氧发生器采用微间隙介质阻挡放电设计，不仅大大提高了运行的效率，而且增加了系统连续运行的可靠性。=

由于采用微间隙放电技术，使系统运行电压降低为6-8kV，远低于玻璃管绝缘介质的耐压水平，有效地避免了介质击穿短路故障的发生，提高了运行可靠性。

选购臭氧发生器要避免这3个误区：

1、了解臭氧发生器是否含气源，含气源发生器和不含气源发生器造价相差很大。如果通过价格优势采购了无气源的臭氧发生器，你还需自配气源装置终可能要多花钱。

2、了解发生器的结构形式，是否可以连续运行，臭氧输出浓度等指标。例如需要一台臭氧发生器用于净水处理，若误选了开放式臭氧发生器那是无法使用的。

3、确认臭氧发生器额定标注产量，是使用空气源标注的还是使用氧气源时标注的产量。因为臭氧发生器使用氧气源时臭氧产量比使用空气源时大一倍，两者的造价相差近一倍。

净化车间就是车间内的生产条件达到一定的温湿度要求，尘埃粒子数和沉降菌、浮游菌数这类空气质量相关的参数达到一定级别。而且净化车间的地、墙、顶、灯等设施设备都要符合一定标准，打造一个易清洁、无卫生死角、不起尘、不掉屑为基本条件的生产环境。多见于制药厂和电子厂，手术室也是有一样的基本要求。

净化车间噪声控制设计：

净化工程内的噪声级，应符合下列要求：

一、动态测试时，净化工程内的噪声级不应超过70分贝A。

二、空态测试时，乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A；层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。

净化车间建设时需要注意的有以下几点：

（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A；

（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。

a、净化工程内的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于1的规定。

b、净化工程的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。

c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。

食品净化工程已经是新的食品烘培厂选择的规划之一，但并不是你做了无尘车间就可以放下一切心，洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性等。

一、食品净化工程工作原理：

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃粒子→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

二、食品净化工程洁净度要求

根据国家《食品生产许可审查通则》规范，建议食品烘培车间洁净度达到10万级(30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了)，个别区域可根据要求调整即可。

食品净化工程的洁净标准

1、尘粒大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。推荐仪器：尘埃粒子计数器

3、微生物大允许数。

4、浮游菌数不得超过500个每立方米。推荐仪器：浮游菌采样器

5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。推荐仪器：压差计

7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。推荐仪器：温湿度仪

8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。推荐仪器：照度计