净化车间装修注意事项 1、无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。 2、在无尘车间装修建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等），还应做好清扫记录。 3、应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。 4、对已安装过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。 5、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。 6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。 7、无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。 8、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有防护措施。

无尘洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室，洁净室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有无尘洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

过滤器的分类

按过滤器的性能（效率、阻力、容尘量）来划分，通常将其划分成粗效、中效、高中效、亚、（HEPA）和超（ULPA）六类过滤器。

我国国家标准《空气过滤器》GB/T14295-93中将不同过滤器的效率和阻力规定如下：

国家标准《空气过滤器》GB13554-92中规定将过滤器按性能划分为A、B、C、D四类。D类又通称为超过滤器（或称为0.1μm过滤器或超低透过率过滤器）。