适用范围

用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

技术指标

检测项目非金属指标

抗压强度（MPa）≥58.1

抗折强度（MPa）≥12

硬度回弹值45

冲击力0.19j

防滑性同一般水泥地面

防火性发火地面

耐油性三年强度不变，油渗0.03mm

抗锈性5℅Nacl溶液浸泡2年零3个月锈斑

适用对象：

1.适用于各类要求无尘、增强整体抗压强度、抗渗透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面处理。

2.适用于各类容易起灰、起砂的旧混凝土（水泥砂浆）地面、水磨石地面、金刚砂耐磨地面的第二次处理。地面处理后大幅度提高旧地面强度、硬度、表面密实度（抗渗透性能），达到不起砂、防尘、易清洁的效果。

3.适用于有耐磨要求场所，如各种车间的混凝土地面、硬化骨料地面、停车场、桥梁、道路、马路、机场、 大型仓储式商场及其它混凝土地面,交通特别频繁区域等。

施工

1、混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求≥C30，2米靠尺正负误差≤ 3mm。

2、清洁地面:对于新浇注的混凝土，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天 后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，

清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。

3、对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿混凝土表面。

4、使用混凝土密封固化剂干粉剂按1:5--1:10比例兑水均匀泼洒在地面上，期间必须使各面都有均匀浸泡到材料。

5、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。

6、完成上述步骤下一步进行打磨，可使用50#到3000#水磨片循环打磨，每次打磨并根据现场情况浸泡材料。

7、养护：干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度 。

8、抛光：成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可做完后立刻用机械进行人工抛光，以得出一定光泽度的地坪效果。