对二手蒸发器的维护保养一般选用“洗效”（又被称为洗炉）的方法，即清理挥发设备内的污渍。不一样种类的二手蒸发器在不一样的运行标准下结垢状况是不一样的，因而要依据生产制造具体和工作经验，按时开展洗效。洗效周期时间的长度与生产制造抗压强度及蒸气耗费密切有关。通过下面文章我们简单的了解。

二手强制循环蒸发器的主要设计方案

1、根据物料的特性及蒸发量的大小，设计成单效或者多效蒸发机组。

2、采用管式换热器或者板式换热器，与强制循环形成较佳的配合，其内部结构使晶体和清夜得到有效的分离。

3、整套系统蒸发速度快、蒸发能耗低、能使黏度加大的料液容易流动蒸发，不容易结垢。

现在实现了利用废水蒸发器进行计算的应用，利用该应用，可以准确计算废水的温度、废水蒸发器的温度分布、应力分布和分区，分析废水蒸发器的性能，分析了使用效果的技术优势，现在可以看出废水蒸发器的传热效率，并对废水蒸发器系统进行了优化设计和使用，目前影响废水蒸发器使用的因素有哪些？

蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去掉，以增加溶液的浓度。二手蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去掉的方法。二手蒸发器是由相互串联的三个二手蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引入一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气，使二效的废液比一效低的温度蒸发，这个过程一直重复到末效。一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后输出，一份的蒸气投入，可以蒸发多的水出来。同时，高盐废水经过由一效到末效的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。