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重庆激光雕刻机厂家,品种齐全交货快捷

2022-11-17 08:27:01  220次浏览 次浏览
价 格:面议

激光雕刻机,顾名思义,既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式,机械雕刻机是使用机械手段,比如金刚石等硬度的材料来雕刻其他东西。

而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻,激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说,激光雕刻机的使用范围更加广泛,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性,所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。

激光器类型:二氧化碳封离式玻璃激光器,水冷;

有效幅面:1200×900毫米

冷确方式:水冷

雕刻扫描速度:0-60000毫米/分

切割速度:0-30000毫米/分

激光能量控制:1-软件设定

小成形文字:汉字2.0×2.0毫米,英文1.0×1.0毫米

定位精度:≤±0.01毫米

支持的图形格式:DST、PLT、BMP、DXF、AI

支持软件:田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD软件

分色切割:有

电源:220V

工作温度:0-45°

工作湿度:5-95%

机器尺寸/重量:1860*1410*1090400KG

激光雕刻具备以下几方面的优势:

较高的制作效率——直接激光雕刻流程大大简化,所需要的时间仅为传统雕刻制版流程的一半。重复订单的印版制作只需要上传文件即可——所以整个准备过程只是几分钟的事情。

优异的印版质量——完美的印版尺寸意味着的油墨传递以及精细线条稿的高对比度。所以小的条形码和文字也不需要为追求清晰和扫描能力而改变尺寸。浮雕底基使得高光雕区域的网点扩大率更小。无支撑的网点经历长时间的磨损也能保证尺寸的稳定性。网点浮雕的设计能防止灰尘在非图文区域的堆积。

印版质量更稳定——前后制作的两个印版套筒可以达到完全一致。

使用寿命更长——不会产生印版膨胀/消胀。还可实现无缝印版。

制版成本更低——无需显影和长时间的烘干,惟一消耗的成本就是系统运行的能耗,非常少量的CO2气体和印版套筒本身成本。系统紧凑的结构意味着可以节省更多的空间。

良好的环境性能——同样,在整个制版过程中没有使用化学品和UV光,只使用少量的水和CO2。这就意味着不会产生任何限制排放的废弃物。

质量方面的优势

目前市场上有一系列的雕刻装置——宽幅雕刻机主要针对柔性版领域,迎合了宽幅和窄幅供应商的需要。专业的窄幅雕刻系统可用于柔性版、凸版、无水胶印和轮转丝印等印版的制作,提供了一种能满足各种印前制作的完整解决方案。专业的轮转丝网装置对大幅面用户是不错的选择。

总体来说,印刷商能对印版制作流程进行控制,使成本控制在合理的范围内,并确保印版完美的质量和稳定性。随着印前制作周期的大大缩短,印刷商更能灵活自如的应对市场的挑战,因为现在这个行业交货期的长短已经成为主要竞争手段。

激光雕刻机常见故障要点:

1、激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏,有些工作一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求,造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》;

2、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合理,否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管;

3、水保护应经常检查清洗,冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好,水嘴铝质氧化物太严重,使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢,否则造成激光管爆裂或冷水头脱落;

4、吸风装置应定期检查清理,把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去,严重快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件容易氧化造成接触不好;

5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是很多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以必须按时检查镜片(激光管出光口)光路系统的清洁和质量好坏;

6、机器工作环境不能太恶劣,如果环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器严重受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养;

7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电);

8、激光管工作电流要合理,不能长期处于90-100光强工作;要合理化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁正确,否则致使激光管过早老化和破裂,所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管佳的工作状态;

9、底板和所加工的材料要平整,否则引起焦距不一致有些地方切不穿,这样就要把光强加大,也会致使激光管快速老化;

10、激光电源散热要通畅,否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高,这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来,把电源发出的热量直接散发出去。

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