随着人们环保意识的增强，新能源发展迅速，我国新能源汽车也步入快速发展阶段。随着全球新能源汽车渗透率的提升，锂电池供需将出现缺口，锂电池厂商纷纷扩产，锂电设备需求旺盛。锂电池的加工对精度质量要求比较高，在激光技术出现前，锂电池产业通常使用传统机械进行加工和切割，与传统的机械切割相比，激光切割拥有无物理磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、性更高和运营成本较低等优势，有利于降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品模切周期。激光切割在锂电池中的应用有金属箔分切、金属箔切割、隔离膜切割等。锂电池作为新能源汽车的核心零部件，直接决定整车性能。随着新能源汽车市场的逐步爆发，激光切割未来将有很大的市场潜力。

生活中以及高端制造领域使用了非常多的非金属材料，比如软性材料、热塑性材料、热敏材料、陶瓷材料、半导体材料以及玻璃等脆性材料。这些材料在生活中大量应用，但这些材料加工相对较困难。激光切割机切割薄玻璃等脆性材料的优势有哪些呢？如果使用传统切割方式加工损坏率高，加工精度不高，切割形状可选择性小，还容易对环境造成污染，激光切割方式，特别是超快精密切割能很好地避免这些问题，激光切割机切割精度高，稳定性强。

激光切割技术发展几十年，技术越来越成熟，工艺越来越完善，如今已经迅速渗入到各行各业，激光切割技术主要以金属材料切割为主，但是在高端制造领域，也有许多的非金属材料的切割，比如软性材料、热塑性材料、陶瓷材料、半导体材料、薄膜类材料以及玻璃等脆性材料。

在技术发展飞快的科技时代，智能手机的普及，手机支付，视频通话等功能的出现，大大改变了人们的生活方式，对移动设备提出来更高的要求，除了系统，硬件等功能以外，手机外观也成为手机竞争的一个方向，玻璃材料造型多变，成本可控，抗冲击性等优点，在手机上应用广泛，比如，手机盖板，摄像头，滤光片，指纹识别等。尽管玻璃材料有诸多优点，但是在加工过程中易碎成为难点，容易出现裂纹，边缘毛糙等，随着激光技术的发展，玻璃切割中也出现了激光切割的身影，激光切割的速度快，切口无毛刺，也不受形状限制，这一优点让激光切割机在智能设备中为玻璃加工提升良品率，推动了玻璃加工技术的进步。激光切割滤光片的优点具体有哪些呢？

1、激光切割是用不可见的光束代替传统的机械刀，属于无接触式的加工，不会对器件表面造成伤痕，能很好地保护器件的完整，

2、激光切割精度高，切割快，能切割各种形状的图形对切割图案没有限制

3、切口平滑，碳化小，操作简单，节约人工，加工成本低。

激光切割技术经过多年的积累与沉淀已经十分成熟，已经渗透在各个行业，特别是工业材料，生产的发展和新工艺的应用，零件形状越来越复杂，对切割质量和切割工艺规范的选取提出了更高要求，加工精度要求越来越高，就越需要高精密设备的辅助。如电路板行业中，PCB切割，FPC切割，各类覆盖膜切割以及各类电子制造业所需的线路板以及配件，都需要切割，而如今5G技术的普及，智能设备的小型化，使得精密激光则成为其加工中不可或缺的角色。激光切割机在制造行业中的渗透力越来越强，其高精度，高质量等特点得到业界的认可。激光切割机使用后的优点总结：

1、激光属于无接触式的加工，切割边缘光滑，整齐，无毛刺，无碳化；不易对切割工件造成损坏；

2、激光切割精度高，热影响区小；

3、加工效率高，经济效益好，加工无耗材无污染；