紫外激光打标机可以加工的材料也很多，目前可以应用的地方有电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷 化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。 为了适应更多的加工数量，也同时提升作业的速度，紫外激光打标机的功率也有不同的选择，目前有3w、5w、10w，甚至20w更多都可以选择，激光设备在更进一步的帮助加工企业进行规模化生产运作。

紫外激光打标机，当激光作用用玻璃上进行加工蚀刻打标工艺时，需要的能量密度，但能量密度过高会出现裂纹甚至崩边现象，能量密度过低又会导致打出的点沉下去或者无法直接在表面蚀刻，故而加工难度较大。 紫外激光打标机在平面玻璃上打标，和激光器的峰值功率、终聚焦光斑尺寸、及振镜速度都有直接关系。我们发现有时候高功率激光器的光没有在玻璃表面蚀刻，也会直接透过去。这是因为激光器峰值功率不够，或者是能量密度不够集中。峰值功率受激光器晶体，脉宽与频率影响着，脉宽越窄，频率越低，激光器的峰值功率则越高。我们只需将振镜的扫描速度更改到合适的值即可得到较好的加工效果。但需要注意的是扫描速度还受到激光器本身的频率所影响，若频率过低也导致漏点现象 。 相对的，在曲面玻璃上打标时，紫外激光受曲面的影响，终聚焦光斑的焦深与振镜的扫描方式对加工效果的影响格外重要，即受激光器峰值功率、终聚焦光斑、振镜扫描速度、振镜扫描方式、光斑焦深和场镜范围等所影响。在能量密度达标时，我们会发现在玻璃表面越往边缘的效果越差，甚至无法在表面起加工作用，其原因就是因为焦深太浅所导致。

紫外激光打标机是将激光以的能量密度聚集在被刻标的物体表面，在极短的时间内，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，地灼刻出精致的图案或文字。相对于油墨喷码技术，激光打标技术是一种更先进的技术。虽然激光打标机在中国市场上的应用才刚开始，但发展的趋势迅猛。紫外激光打标机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性。紫外激光打标机主要优势如下：

1、增加附加值，使用激光打标技术可以让产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度；

2、环保、，激光打标机不产生任何对人体和环境有害的化学物质，是环保型科技产品；

3、有利于产品跟踪记录追溯应用，紫外激光打标机可以打出产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能；

4、设备可靠，激光标刻机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，温度适应范围宽（5℃－45℃），广泛适用于各种行业流水线生产领域；5、激光打标机能在极小的范围内打印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，即使在1mm-1mm的加工范围下也能打印精度高的文件，控制准确无误，清晰诠释了打印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染；

6、防伪效果明显，激光打标技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用；

7、降低生产成本，减少耗材，提高各大企业加工的生产效率。

工业化大批量自动化生产流水线环境下，紫外激光打标机因为其光质量，峰值高，脉宽窄，加工过程热影响小等优势，在电光转换效率更高的条件下，成为工业加工制造生产商的宠儿，能满足工业化大批量生产的需求打标。相较于co2以及光纤激光打标机的加热式加工，针对精细度方面会有了挺大的限定，因此大家就不停的开发与研究，研究出来紫外激光打标机，能够轻轻松松解决困难。紫外激光打标机选用的是一种冷加工工艺，冷加工的优点也不少，能够切断材料或周边介质内的化学键，使材料不容易应过热而造成受损，也不容易因过热而造成变形，影响产品的美观度。如今的紫外激光打标机常常被应用精细加工的高端市场，如iPhone、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶外表打标，还有柔性PCB板打标,LCD液晶玻璃、玻璃器皿外表、塑胶按键、电子原件、礼品、通讯器材、建筑材料等多个领域。

在每件商品上，大家都是或多或少的见到有文字，图案等，这些图案或是文字其实都是利用紫外激光打标出来的，相对比于传统式的打标机，紫外激光打标机的打码标记效果更精细，更环保，更智能化，更遵循现代工业的自动化需求。