3D大幅面光纤激光打标机，可用于三维曲面大幅面光纤打标的新生代高要求激光打标机系统。采用光

纤激光器输出激光，再经高速扫描振镜系统实现打标功能。光纤激光打标机电光转换效率高, 采用风冷方式冷

却，整机体积小巧，输出光束质量好，可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料, 光纤激光采用一体化整

体结构,无光学污染与功率耦和损失，空气冷却，具率，长寿命和少维护等性能。 3D大幅面激光打标机光电转换率高、寿命长，维护容易，打标速度快，大大提高了加工效率。高精度的

三维定位技术，高速聚焦与扫描系统，激光光束基模、短脉冲、高峰值功率、高重复频率，为客户带来优质的

打标效果。

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助，对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用，以其性和灵活性，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。

紫外激光打标机，当激光作用用玻璃上进行加工蚀刻打标工艺时，需要的能量密度，但能量密度过高会出现裂纹甚至崩边现象，能量密度过低又会导致打出的点沉下去或者无法直接在表面蚀刻，故而加工难度较大。 紫外激光打标机在平面玻璃上打标，和激光器的峰值功率、终聚焦光斑尺寸、及振镜速度都有直接关系。我们发现有时候高功率激光器的光没有在玻璃表面蚀刻，也会直接透过去。这是因为激光器峰值功率不够，或者是能量密度不够集中。峰值功率受激光器晶体，脉宽与频率影响着，脉宽越窄，频率越低，激光器的峰值功率则越高。我们只需将振镜的扫描速度更改到合适的值即可得到较好的加工效果。但需要注意的是扫描速度还受到激光器本身的频率所影响，若频率过低也导致漏点现象 。 相对的，在曲面玻璃上打标时，紫外激光受曲面的影响，终聚焦光斑的焦深与振镜的扫描方式对加工效果的影响格外重要，即受激光器峰值功率、终聚焦光斑、振镜扫描速度、振镜扫描方式、光斑焦深和场镜范围等所影响。在能量密度达标时，我们会发现在玻璃表面越往边缘的效果越差，甚至无法在表面起加工作用，其原因就是因为焦深太浅所导致。

激光技术对于现在的人们而言并不陌生，经常在各大商场能看到放射性的激光照明，而激光的应用在各大加工制造业中有着不凡的效果，激光切割、激光打标、激光打孔、激光蚀刻等等，多样化的激光加工技术作用于各种各样的行业中，这里我们主要说的是紫外激光打标机。 激光打标机的样式也是多种多样，co2二氧化碳激光打标机，在物质表面形成高温并产生蚀刻的一种气体打标，所产生的高温不会发生点火现象，像一些皮革木材，这类有些厚度却又易燃的可以选择co2打标机，光纤打标机常用于金属类的打码标记，功率比其他都大，所以能够在金属以及不锈钢等表面上形成印记。这类打标机的共同点就是会产生高温，那么，这样一些易燃品和精密物件不就不能打码了吗？是的，所以才会需要有紫外激光打标机，也是这一技术的出现让激光打标机可以应用到更为广泛的空间。 精密部件像我们手机中的线路板，喝水的玻璃杯，充电线以及耳机等等，这类物品在传统的激光加工中不能适用于光纤和二氧化碳打标，在这一方面，紫外激光打标机在研发时就是靠着不会产生高温的方向去，通过其紫外的“冷光源”，照射在物件元件表面不会产生高温，也就不会对元部件造成损害，在对pcb以及fpc这类电路板元件上的二维码以及生产日期打标，可以说是一大进步，之前的技术不足以在这类精密部件上进行如此的精密加工，紫外激光打标机很好的弥补上了这一缺口，可以打标的面积可以精密到1mm-1mm，并且在功率上不输给其他加工方式，3w、5w、10w甚至更高的都可以，可以说现在我们身边的，手中的物品，都有紫外激光打标机的影子，无处不在。 特别是在今年的特殊时期，在n95等医护设备生产流水线上，也是通过紫外激光打标机来进行防伪、追溯、效率化的工作，它或许不是很重要的，但确实是各行各业中不可缺少的，你觉得它在层，其实它已经在第五层了。