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重庆光纤激光打标机,高速稳定运行成本低

2022-11-18 01:41:01  311次浏览 次浏览
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50W光纤激光打标机简介

50W光纤激光打标机作为大功率的光纤激光打标机,相对于20W,30W性能相同,只是功率提升,相

对于打标力度和效率都有较为显著的提升。

50W光纤激光打标机结构特点

50W光纤激光打标机是我公司运用行业较为先进的激光技术研制而成的新一代激光打标机系统.采用

光纤激光器输出激光,再经高速扫描振镜系统实现打标功能。光纤激光打标机电光转换效率高,采用风冷方

式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料,光纤激光采用一

体化整体结构,无光学污染与功率耦和损失,空气冷却,具率,长寿命和少维护等性能。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,因传统的激光打标机采用的是激光是热加工技术,在精细度方面得到的提升空间具有限制性的发展,紫外激光是打破这一限制所衍生的产品,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和低限度的碳化。如今,伴随着激光设备的迅速发展,紫外激光打标机功率的提高,紫外激光打标机已经被应用于精细加工的各种市场中,无论企业还是到个人,可以应用到生活中的个个角落,这也是为什么现在市场中紫外激光打标机普遍的情况了。

丰富的3C电子产品在人们的日常生活中扮演着形形色色的角色,提供信息、给予便利,甚至启发大家的创意。现在众多IT产业纷纷向3C领域进军,把3C融合技术产品作为发展的突破口,成为IT行业的新亮点。在产品研发中,更轻、更薄、更便携是设计师的目标,由此带来了新材料、新工艺的不断进步,而激光打标机正是3C产品加工制造工艺中迅猛发展标准的代表。 作为激光行业的领导先驱,超越激光极力地推广激光打标机在3C行业中的应用,并提供行业解决方案。激光打标机是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下长久性标记的一种打标方法,具有打标精度高、速度快、标记清晰等特点。相对于传统的油墨喷码和印刷具有如下优点:降低生产成本,减少耗材,提高生产效率;长久的标记,提高防伪能力;增加附加值,可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度;设备可靠,激光打标机具有成熟的工业设计,性能稳定可靠,可24小时连续工作,广泛适用于各行业生产包装领域; 激光打标机在3c行业能以极细的光束标刻在产品材料本身,打印精度,控制准确无误,清晰完美诠释了喷印内容,具有极强的市场竞争力,并且环保,没有任何腐蚀性,减少了化学污染,对于操作人员也是一种贴心的保护,保证了生产现场的干净整洁,减少了后期投入,减少了噪音污染。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,也是新研发出来的一种激光加工技术,热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术,因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工,因此在精细度,热影响上面降到了低,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品,是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工,是因为紫外光子的高能量分子,直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离,然而这个脱离导致了分子跟材料分离了,这样的工作方式不会产生热量,因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。

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