铝合金画框一般分为开启式画框和不开启两种：
1、不开启画框采用单边框铝材，根据客户不同规格尺寸需求，采用全自动切割机器，准确定位，进行分切定位组装，使常规的铝合金工业产品成为精美的艺术品，给客户以悦目的视觉享受，达到很好的宣传效果，提升客户宣传产品的附加价值。
2、开启式画框是近年来不断涌现的新一代墙面宣传框架，边框采用复合式弹力结构，使用进口高弹力锰钢弹片，开启自如紧密，45度拼角无缝对接，高品质进口机器，高素质操作员工，保证高品质产品供应。开启式相框，操作简单，用户只需要将画框四边打开，放入已经做好的写真画面宣传画，然后放上保护透明片，四边卡住即可。
那么画框铝材是怎么成形的?
1、首先是铝棒锻造 :铝锭加热熔融,添加足量的合金元素镁和硅,由铸造机铸造成一根根直径不一样的圆棒。
2、画框铝材挤压 :铝棒先加热到相应的温度，达到铝液化的平衡点，接着割切、热剪,送挤压机挤压,通过模具挤压出想要的横截面样式。接着，淬火，淬火的形式有风冷和水冷。风冷出来的状态就是T5 ,水冷的状态是T6。
3、型材挤出后的加工处理 :牵引机将型材引出,作到所要长度由热切锯锯断,由移动冷床将型材移至校直机校直。型材刚挤出来的时候是软的,校直后用定尺锯割切,装转运架进入时效程序。
4、人工时效 :把材料放入时效炉加热到相应温度,并保温2-3小时,能提高型材的机械性能,特别是硬度。
5、表面处理:阳极氧化--硫酸溶液接通直流电源阳极，进行氧化还原反应,再表面形成一层致密多孔的氧化膜,接着封孔,画框铝材将更加耐磨损和耐蚀。静电喷涂-利用电流电场的法拉第效应,让粉末涂料微小粒子均匀吸附在材料表面。起着防护铝材的功效。通过表面处理的画框铝材更加的抗腐蚀、耐磨损、使用期大大增加。
铝中熟悉的有害物质是铁，在画框铝材的制造生产中，假如铁成分大于0.25％时就无法得到常规的颜色，因为铁的成分提高，光泽度就减低，颜色也偏青，淡灰淡灰的非常不好看。当含金中硅成分较低时，铁的影响就更突出了，硅偏高时可在一定的程度上减低铁有害物质的影响，此时铁与硅导致金属间化合物，并且消耗了部份剩余的硅。铁影响上色的关键原因是铁与铝导致尖状或棒状组织，从数微米到数十微米不等，其电极电位与铝不一样，故影响氧化上色均匀性和连续性，也使氧化膜亮泽和透明度减低，影响上色的效果。小量的铜对画框铝材的力学性能和表面光泽度有助，而不易减低耐腐蚀性。但铜成分多时氧化膜偏黑，肉眼就可以看出来。 小量的锰会在一定程度上清除组织的有害影响，并减小挤压纹的导致。但锰的成分高时氧化膜偏黄，由于锰成分的增多慢慢向黄棕色发展，上色的效果更差。 锌成分高时，增多了挤压难度，型材晶粒粗大，模具耗损也大，氧化膜呈乳浊色，并导致碱蚀液中锌离子累积，锌在型材上产生颠倒，导致闪光的梨皮状斑点。 钛成分大于0.1％时对画框铝材上色的颜色和色差均有很大的影响，那是钛的不均匀性导致。 所以，从确保画框铝材的表面质量来看，铁成分应控制在0.25％之下，其余物质成分应低于0.1％。
画框铝材是铝镁合金成型材料的简称，目前在我国发展迅速，主要用在建筑门窗和灯箱标识相关行业，铝型材的优势有制作快捷，铝合金质量轻，耐腐蚀，结构强度高，材料外观尺寸准确，且更环保。
产品的标准性：一般大型企业在设计制作灯箱标识的时候已经意识到了标识产品代表公司形象的重要性，在设立公司灯箱产品时就要考虑到标准统一的问题。如果开发出专用的铝型材，采用机械数字化切割加工，相框产品的外观尺寸都能得到准确控制，这样就能达到产品标准化制作。产品耐用性：众所周知，传统用铁板作出的结构上，如果防腐没有刻意去做的话，铁器肯定会锈蚀，相框结构一样，现在的不锈钢均采用非标201的材质，表面也会不同程度的受到腐蚀。如果采用铝型材的话，锈蚀的问题就不会存在了，那产品的耐用性就远远超出不少。
制作周期快，方便运输：铝型材开发完成后，剩下的就可以拼装了，针对多批次的产品有优势，传统制作的产品运输只能整体运输，如果采用铝型材制作的话就可以散件运输，可降低运输成本和运输途中的损坏率。
整体美观性：传统相框制作完毕后，因为相框本身材料的问题导致外观受到不同程度的腐蚀，从而导致后期的清洁维护费用的增加，而采用铝型材的话，因为铝型材表面光滑细腻，不容易藏污纳垢，后期的清洁费用相对很低。